1、四輥卷板機可以卷制多種形狀的曲面體，由其能功能齊全、能夠實現自動化生產的特性得到了廣泛應用。隨著社會經濟的發(fā)展，對制造業(yè)生產成形件的效率和精度提出了更高的要求。但是目前由四輥卷板機成形精度較高的零件仍需要操作人員憑借經驗反復調整工藝輥的位置參數，導致生產效率低等不足，因此研究四輥卷板機成形工藝具有重要意義。
　　國內外的工程人員對于三輥卷板機的設計和工藝研究較多，而兩輥卷板機和四輥卷板機的工藝理論研究較少，理論上常見于使用加載時的

2、工作輥和板料之間的幾何關系結合經驗回彈公式進行解析。在實際生產中已經得到了較為成熟的卷圓生產流程。
　　本文在卷圓操作步驟的基礎上對卷圓成形工藝進行了分析。根據金屬彈塑性成形原理，提出基本假設，分別建立了預彎和卷制兩個主要工藝步的力學模型，利用課題組提出的小曲率平面彈復理論進行了回彈分析，得到了彈復前后板料的曲率半徑和工作側輥位置關系。根據四輥卷板機實際工作時類似于不對稱三輥的特點，對工作側輥的工藝位置進行補償。采用VC++語言編

3、程計算建立的預彎和卷制理論，由已知的管件的尺寸參數和材料參數、設備參數結合加工情況得到理論上工藝輥的位置參數和力學參數。采用大型非線性有限元軟件ABAQUS對卷圓成形進行建模分析，對比理論和模擬的板材變形回彈后撓度、彎曲半徑和工作輥受力結果，驗證理論模型的正確性并給出修正補償值。最后設計出實驗裝置進行物理實驗驗證，并對實驗和理論對比結果進行了分析，通過數值模擬和實驗研究充分證明了該卷板工藝理論方法的可行性。
　　本文的研究結果能夠