1、在工業(yè)化晶體硅太陽(yáng)能電池工藝中，絲網(wǎng)印刷技術(shù)一直都是研究的重點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷分為電極工藝和燒結(jié)工藝。電極工藝主要作用是電極的印刷，而燒結(jié)工藝則側(cè)重于金屬與半導(dǎo)體之間的歐姆接觸問題。兩項(xiàng)工藝對(duì)于電池片性能影響重大。對(duì)此，本文做了以下深入的研究:
　　1.研究了背電場(chǎng)制備工藝對(duì)多晶硅電池性能的影響。主要研究了背電場(chǎng)漿料的攪拌時(shí)間以及背電場(chǎng)濕重對(duì)于電池片電性能參數(shù)的影響，通過(guò)分析測(cè)試，使用相同的漿料其最佳攪拌時(shí)間為6小時(shí)，最佳背電場(chǎng)濕重為1

2、.67g。
　　2.研究了正電極制備工藝對(duì)多晶硅電池性能的影響。首先研究了正電極印刷參數(shù)中的壓力、印刷間隔對(duì)于柵線質(zhì)量的影響，得出最佳壓力為4.5kg（面板標(biāo)示），印刷間隔最佳在1.5mm～1.7mm;再次研究了印刷速度對(duì)于電池片的電性能影響，得出最佳速度范圍為280mm/s～300mm/s;然后研究了不同的漿料所制的電池片性能和正電極印刷過(guò)程中的工藝問題如斷柵、粗線等影響，給出了指導(dǎo)性意見。
　　3.研究了燒結(jié)工藝對(duì)多晶硅

3、電池性能的影響，首先研究了燒結(jié)曲線的選擇問題，得出平臺(tái)式燒結(jié)曲線較好;再次研究了燒結(jié)溫區(qū)溫度對(duì)于電池片的影響，得出燒結(jié)5溫區(qū)以778℃、燒結(jié)6溫區(qū)以930℃為佳;最后研究傳送帶速度對(duì)于電池片的影響，最佳傳送速度為240in/min。
　　4.研究了燒結(jié)工藝與其他工藝段匹配問題，主要研究了擴(kuò)散工藝與燒結(jié)工藝的匹配問題，測(cè)試了不同方阻的電池片在常規(guī)工藝下的性能，之后調(diào)整燒結(jié)爐參數(shù)，給出不同方阻的電池片的燒結(jié)工藝的解決方案。