1、在工業(yè)化晶體硅太陽能電池工藝中，絲網(wǎng)印刷技術(shù)一直都是研究的重點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷分為電極工藝和燒結(jié)工藝。電極工藝主要作用是電極的印刷，而燒結(jié)工藝則側(cè)重于金屬與半導(dǎo)體之間的歐姆接觸問題。兩項(xiàng)工藝對于電池片性能影響重大。對此，本文做了以下深入的研究:
　　1.研究了背電場制備工藝對多晶硅電池性能的影響。主要研究了背電場漿料的攪拌時(shí)間以及背電場濕重對于電池片電性能參數(shù)的影響，通過分析測試，使用相同的漿料其最佳攪拌時(shí)間為6小時(shí)，最佳背電場濕重為1

2、.67g。
　　2.研究了正電極制備工藝對多晶硅電池性能的影響。首先研究了正電極印刷參數(shù)中的壓力、印刷間隔對于柵線質(zhì)量的影響，得出最佳壓力為4.5kg（面板標(biāo)示），印刷間隔最佳在1.5mm～1.7mm;再次研究了印刷速度對于電池片的電性能影響，得出最佳速度范圍為280mm/s～300mm/s;然后研究了不同的漿料所制的電池片性能和正電極印刷過程中的工藝問題如斷柵、粗線等影響，給出了指導(dǎo)性意見。
　　3.研究了燒結(jié)工藝對多晶硅

3、電池性能的影響，首先研究了燒結(jié)曲線的選擇問題，得出平臺式燒結(jié)曲線較好;再次研究了燒結(jié)溫區(qū)溫度對于電池片的影響，得出燒結(jié)5溫區(qū)以778℃、燒結(jié)6溫區(qū)以930℃為佳;最后研究傳送帶速度對于電池片的影響，最佳傳送速度為240in/min。
　　4.研究了燒結(jié)工藝與其他工藝段匹配問題，主要研究了擴(kuò)散工藝與燒結(jié)工藝的匹配問題，測試了不同方阻的電池片在常規(guī)工藝下的性能，之后調(diào)整燒結(jié)爐參數(shù)，給出不同方阻的電池片的燒結(jié)工藝的解決方案。