1、機床的各種參數(shù)特性決定著機床的加工精度，加工精度除了受本身的限制外，還跟機床在工作過程所受的外力，熱和環(huán)境等因素有著緊密的關(guān)系。如果機床的初期設(shè)計階段，就能保證在可預(yù)測外界條件影響下的加工精度，那么將對機床行業(yè)的發(fā)展起著巨大的推動作用和重要的現(xiàn)實意義。文章主要研究高檔數(shù)控機床在內(nèi)部熱源的環(huán)境條件下溫度場的分布及由此引起的熱變形的大小，并開發(fā)了專門針對進給系統(tǒng)進行熱特性分析的軟件，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化分析的功能，為機床設(shè)計人員提供科學(xué)的分析工具，

2、逐漸從“類比設(shè)計”走向“自主設(shè)計”。
　　基于國內(nèi)外機床整機、滾珠絲杠進給系統(tǒng)、結(jié)合面熱阻和ANSYS二次開發(fā)的研究成果，對進給系統(tǒng)分析工具進行功能及環(huán)境需求的分析，根據(jù)需求分析設(shè)計軟件功能體系架構(gòu)和設(shè)計功能模塊，并且就實現(xiàn)過程所需要的兩項關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細(xì)的敘述。關(guān)鍵技術(shù)之一:基于ANSYS二次開發(fā)技術(shù)的進給系統(tǒng)有限元模型;關(guān)鍵技術(shù)之二:基于固定結(jié)合面的進給系統(tǒng)熱特性分析技術(shù);最后，以VDL600EZ向進給系統(tǒng)為例，以限元模型的