1、在現代制造業(yè)中，數控機床廣為應用。隨著科技發(fā)展，對數控機床加工精度的要求不斷提高。理論及實踐研究成果已表明，熱誤差是制約數控機床精度提升的主要障礙之一。在科技部科技重大專項“高速精密數控機床動態(tài)綜合補償技術”項目的支持下，本文以大連機床廠的CL-20A型臥式數控車床為研究對象，展開相關的理論及實驗研究，研究重點集中在該型號機床熱誤差模型的建立上，為機床熱誤差的在線實時補償提供數學模型。
　　首先根據機床的熱源特點及分布，在機床上布

2、置多個溫度傳感器，機床開機后，通過專用夾具及傳感器，實時監(jiān)測機床主軸相對于刀具位置在三維方向上的熱偏離。然后，用逐步回歸分析法分析實驗數據，找出該型號機床的溫度敏感點。找出溫度敏感點后，繼續(xù)進行實驗，重點獲取機床敏感點的溫度變化與機床主軸熱偏離的關系，通過合理設置不同的工藝參數組合獲取了大量的實驗數據。
　　依靠獲取的實驗數據，采用支持向量機法進行建模和回歸分析。并用BP神經網絡法和最小二乘法與之進行對比，建模結果顯示，支持向量機