CO2焊接電源智能控制系統(tǒng)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、CO2氣體保護焊是用 CO2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法,具有高效率,低成本和抗銹低氫等特點,是我國重點推廣的氣體保護焊接工藝。CO2焊受到焊接電源和控制技術等因素的限制,焊接過程中存在金屬飛濺量較大、焊縫成形差和弧長波動等問題。解決這些問題的關鍵在于對焊接電流和弧壓的控制,而CO2焊接負載具有非線性、耦合、時變的特性,很難建立負載的精確數學模型。因此,本課題利用模糊神經網絡魯棒性好、適應性強的特點,把智能控制技術應用到 CO2焊接逆

2、變電源的控制系統(tǒng)中,以 DSP作為控制系統(tǒng)的核心,根據 CO2焊短路過渡過程各階段的特點,從負載模型的建立、控制系統(tǒng)的組成、控制算法和控制策略等幾方面對CO2焊接逆變電源控制系統(tǒng)進行了研究。
  詳細分析焊絲、熔滴、液橋在燃弧段、短路段的變化情況,進行動態(tài)建模,建立短路過渡周期內負載的數學模型。同時對脈寬調制的焊接電源系統(tǒng)主電路進行簡化處理,建立負載-電源系統(tǒng)的 Matlab/Simulink仿真模型。設計能自動調節(jié)參數的神經元P

3、I控制器,同時引入模糊控制算法來自調節(jié)神經元PI控制器中的比例系數K,構成混合型的模糊神經元PI控制器。采用STT(surface tension transition)電流波形控制和弧壓控制不斷切換的控制策略,即在短路階段和燃弧階段的前期采用 STT電流波形控制,以改善焊縫成形,實現表面張力無飛濺過渡;燃弧階段的末期采用弧壓控制,使電弧有較好的的自調節(jié)特性。建立弧長沒有受到外界干擾情況下的 CO2焊接逆變電源系統(tǒng)的仿真平臺。選擇合理的

4、弧壓控制給定量,回路采用大小電感不斷切換的策略時,仿真結果表明:弧壓控制階段,電流波形和理想的電流波形能較好的吻合,模糊神經元 PI控制算法比數字PI控制算法有更好的適應性。為保證電弧的穩(wěn)定性和實現表面張力無飛濺過渡,在電流、弧壓和大、小電感不斷切換控制系統(tǒng)的基礎上,回路采用不斷切換大電阻的策略,仿真結果表明:能改善焊縫成形、實現表面張力無飛濺過渡;通過加入正擾動或負擾動討論了燃弧階段弧長的自調節(jié)特性?;谏鲜鲇懻摰腃O2焊接逆變電源控

5、制系統(tǒng)結構,設計以 DSP為控制系統(tǒng)核心的 CO2焊接電源電路結構圖。基于弧壓仿真波形,設計了短路-燃弧、液橋縮頸的檢測電路和電感切換電路。CO2焊接逆變電源控制系統(tǒng)軟件的模塊化設計。主要包括:整體控制程序模塊、短路階段子程序模塊、燃弧階段子程序模塊、模糊神經元 PI控制程序模塊、數字PWM程序模塊。
  本課題把智能控制技術應用到 CO2焊接逆變電源的控制系統(tǒng)中,根據 CO2焊短路過渡過程各階段的特點,研究和設計了 CO2焊接逆

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