1、隨著計算機技術、通信技術和控制技術的快速發(fā)展和企業(yè)資源計劃系統在制造生產型企業(yè)內的迅速普及，越來越多的企業(yè)開始建立基于局域網環(huán)境的企業(yè)資源計劃系統。而工業(yè)自動化管控系統是任何一個企業(yè)資源計劃系統在生產環(huán)節(jié)不可或缺的一部分，隨著工廠對工藝要求的提高，用戶希望在配料的環(huán)節(jié)能得到更安全、更清潔、更高效、更精確配比的原料，達到生產過程的安全、減少污染、提高工作效率和提升產品質量的目標，工業(yè)自動化配料管控系統應運而生。
　　工業(yè)自動化配料管

2、控系統是集合工業(yè)自動化、企業(yè)資源管理和現代計量的一個綜合性系統。工業(yè)自動化技術提供了系統整體運行的思路：機器設備在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現生產過程控制。企業(yè)資源管理為系統指明了方向：通過使用系統，企業(yè)能很好的監(jiān)控和管理的配料的生產過程，并通過對生產過程的監(jiān)管，做出適合企業(yè)的生產計劃。現代稱量技術是系統運行的核心：動態(tài)、高速、精確稱量是能及時、高質地完成客戶訂單的保障。
　　本文針對中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統的實際

3、情況及現場實際生產的特點，經過對當前各種主流技術的全面的比較，以及對本文涉及相關領域知識的研究分析，對系統的需求進行了全面的整理和討論后，最終確定了系統的建設方案。即把Delphi作為開發(fā)平臺構建C/S和B/S的混合系統架構，選擇Pascal語言進行面向對象編程，通過以太網與控制網絡的結合建立企業(yè)級管控網絡，通過以太網連接中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統建立完備的企業(yè)資源計劃系統，加入適用于連接西門子不同型號PLC的動態(tài)連接庫進行拓展，引入組態(tài)

4、的概念使生產監(jiān)控頁面可配置，使用數據庫安全控制技術使軟件信息安全的可靠性得到提升，加入容錯技術加強軟件的健壯性，使用Pascal面向對象語言完成前端功能邏輯設計，并通過對數據和方法的封裝成控件的方法改善用戶體驗。通過以上這些技術和方法，完成了面向油墨生產的工業(yè)自動化配料管控系統的研究與設計。
　　系統測試結果表明，該系統已達到了預期目標，可以滿足企業(yè)對工業(yè)自動化配料管理控制功能性和非功能性的需求。本文的研究成果在工業(yè)自動化控制管理