1、電液伺服閥是電液伺服控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件，其良好的性能指標(biāo)對(duì)于保證電液伺服系統(tǒng)準(zhǔn)確、快速、穩(wěn)定的工作有重要的意義。本文在東北大學(xué)液壓與氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室原有電液伺服閥性能試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，對(duì)試驗(yàn)臺(tái)原理以及硬件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。引入液壓CAT技術(shù)，將只能進(jìn)行伺服閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試的試驗(yàn)臺(tái)升級(jí)改造后，成為既能夠進(jìn)行靜態(tài)特性測(cè)試又能完成動(dòng)態(tài)特性測(cè)試的試驗(yàn)臺(tái)。完善了試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試功能。本論文主要內(nèi)容為:
　　(1)對(duì)電液伺服閥的動(dòng)靜態(tài)性能分析，以及對(duì)實(shí)驗(yàn)室原

2、有SY02電液伺服閥性能試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行深入分析，充分利用實(shí)驗(yàn)室原有資源。引入比例節(jié)流閥，實(shí)現(xiàn)負(fù)載壓力特性測(cè)試時(shí)自動(dòng)加載;使用油冷機(jī)代替水冷卻器，提高油溫控制的精確度，減小油溫變化所帶來(lái)的試驗(yàn)誤差;重新設(shè)計(jì)油箱、閥塊等對(duì)試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使試驗(yàn)臺(tái)具備伺服閥動(dòng)靜態(tài)性能測(cè)試的硬件基礎(chǔ)。
　　(2)根據(jù)測(cè)試方案，對(duì)液壓CAT系統(tǒng)進(jìn)行硬件設(shè)計(jì)，合理選擇元器件（工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、傳感器、PLC等）。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境，對(duì)電氣設(shè)備如電

3、控柜、操作臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。利用接地技術(shù)與屏蔽技術(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)。
　　(3)上位機(jī)利用LabVIEW虛擬儀器平臺(tái)實(shí)現(xiàn)，下位機(jī)選用SIEMENS S7-200系列PLC。通過(guò)OPC技術(shù)與DataSocket技術(shù)實(shí)現(xiàn)了PC機(jī)與PLC的實(shí)時(shí)通訊。PLC作為控制系統(tǒng)的核心，實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的邏輯控制。LabVIEW采用模塊化進(jìn)行測(cè)試程序設(shè)計(jì)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)激勵(lì)信號(hào)的產(chǎn)生輸出與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、保存以及曲線(xiàn)輸出等功能。結(jié)合LabVIEW與P