1、在3C行業(yè)的零件數(shù)控加工過程中，加工原始G代碼中的進給速度往往是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置的相對保守的值，加工效率還有提高的空間。滿足加工質(zhì)量要求的前提下提高加工效率成為降低數(shù)控加工成本的迫切需求。目前對于加工過程中的工藝參數(shù)優(yōu)化的研究主要集中在理論建模上，然而理論建模存在一些問題比如建模過程復(fù)雜、求解過程繁瑣，優(yōu)化效果取決于模型精確性等。
　　針對上述問題，本文提出一種基于主軸負(fù)載電流的工藝參數(shù)尋優(yōu)方法。該方法以指令域主軸電流的變化來反映材料

2、去除率的變化，根據(jù)主軸電流在加工過程中的統(tǒng)計特征調(diào)整進給速度，降低高負(fù)荷區(qū)的切削速率以均衡刀具負(fù)載，增加低負(fù)荷區(qū)切削速度以提高加工效率。
　　在基于主軸負(fù)載電流工藝參數(shù)尋優(yōu)方法的實現(xiàn)中，存在一些電流發(fā)生突變的不連續(xù)點，這是對工藝參數(shù)尋優(yōu)結(jié)果進行校驗的關(guān)鍵點。在主軸啟動時會產(chǎn)生很大的電流，文中給出了這些非切削區(qū)的指令域電流的屏蔽方案。
　　基于Visual Studio2010編程平臺和C++編程語言開發(fā)了基于主軸電流分析的進