1、噴氣織機是集光、機、電、氣為一體的高科技產品，由于其織物品種適應性不斷拓展，筘幅、入緯率、運行效率、自動化及智能化程度不斷提高而得到迅速發(fā)展，并成為織造行業(yè)最重要的、需求旺盛的、市場前景廣闊的機織設備。
　　 噴氣引緯是以空氣為引緯載體，利用空氣的流動及噴射成束的特性，將緯紗牽引入梭口。目前，由于對噴氣引緯流場的研究缺乏系統(tǒng)的理論分析和完整的實驗方法，噴氣織機的運行效率、可靠性、能耗等指標未能達到理想水平。因此，對噴氣引緯流場的

2、研究有待深化。
　　 本文介紹了噴氣引緯的工作原理及噴氣織機引緯流場涉及的流體動力學的基本理論，并基于流體動力學原理建立了噴氣織機主噴嘴和輔助噴嘴氣流引緯流場的數(shù)值模型，分析了主噴嘴和輔助噴嘴噴射氣流的流場特性，建立了主噴嘴和輔助噴嘴的三維幾何模型，同時運用FLUENT6.3進行模擬計算，并對模擬結果進行了分析。
　　 主噴嘴模擬結果表明，等效溫度下的高壓理想氣流，從進氣孔噴入內流道便產生湍流流動，而進入錐形區(qū)域后逐漸趨

3、于穩(wěn)定，并且氣流速度在主噴嘴內流道喉部達到最大，同時壓強達到最小。通過數(shù)值模擬，形象地呈現(xiàn)了噴氣織機主噴嘴內流道的流場狀況，對噴氣織機主噴嘴內流道的相關參數(shù)的優(yōu)化具有參考價值。
　　 輔助噴嘴模擬結果表明，對于等效溫度下的高壓理想氣流，在相同供氣壓力下，隨著輔助噴嘴管內截面面積的減小，管內氣體速度反而增加。本文研究的四種孔型的輔助噴嘴氣流射出能力依次為：七圓孔型＞矩形孔型＞雙圓孔型＞單圓孔型，模擬結果對噴氣織機輔助噴嘴的相關參數(shù)

4、的優(yōu)化具有參考價值。
　　 本課題研制了噴氣織機引緯流場試驗臺，并設計了“輔助噴嘴作用下的筘槽內氣流流速特性”的試驗方案，通過在各種因素下筘道內流速的測量，得出輔助噴嘴的噴射效果與供氣壓力、噴向角、輔助噴嘴間距等因素之間的關系，從而確定合理的工藝參數(shù)，實現(xiàn)減少耗氣量的目的。
　　 實驗結果表明：在引緯槽的同一截面上，靠近槽的開口側的測量點的流速較低，表明氣流向流道的開口側擴散；靠近槽內壁和上沿的測量點的流速較高，表明主氣