1、隨著汽車技術的快速發(fā)展和自動化程度的不斷提高，微特電機不僅在汽車上所占的比重越來越大，而且所充當的角色也越來越重要。電機工作時在空載、負載和堵轉三種狀況下的各種參數決定了電機的工作性能及使用壽命?？蛰d情況下，若電機的工作電流太大，則電機容易發(fā)熱，減少電機使用壽命；在負載一定情況下，若電機振動過大，會產生噪聲，影響使用的舒適性，而且還會減少電機的使用壽命；堵轉時，若電機扭矩太小，會影響電機的負荷能力。電機轉子軸的徑向跳動量的大小是影響各個

2、參數變化的重要因素；而電機在裝配零件的過程中，這些參數都會受到一定的影響。因此，本文以汽車門窗玻璃升降器用電機為研究對象，設計一套電機生產線在線檢測系統(tǒng)，在電機的生產過程中，將計算機測控技術應用于汽車門窗玻璃升降器用電機的生產實踐中，對處于生產過程中的電機半成品和成品進行檢測。
　　 首先，分析汽車門窗玻璃升降器用電機的結構及工作原理，了解工廠目前采用的生產加工工序和生產能力，確定測控系統(tǒng)的檢測內容及各參數需要達到的標準。

3、>　　 接著，分別介紹了硬件電路設計和軟件編程設計。硬件上，為測控系統(tǒng)設計一塊數據采集卡，將邏輯控制功能、數模轉換功能和模數轉換功能集成到一塊基于ISA的插卡上，并設計了相應的信號處理電路，包括放大電路、濾波電路、信號轉換電路和隔離電路。軟件系統(tǒng)采用Visual C++作為開發(fā)工具，使用Access作為數據庫，利用模塊化設計的思想，開發(fā)出界面友好、使用簡單的測控系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)分為服務器和客戶端?？蛻舳讼到y(tǒng)用于檢測產品，通過對數據采集卡

4、的讀寫操作來控制外圍設備，為從各傳感器采集數據選擇合適的數字濾波方法，進一步剔除信號里的干擾成分，并進行分析判斷，以數字和曲線的形式顯示給用戶，所有的檢測數據及檢測結果將通過網絡傳輸給服務器系統(tǒng)。服務器系統(tǒng)用于數據庫管理，可以查詢、統(tǒng)計和打印檢測結果，管理人員不需要到工廠現場就可以了解生產情況，以便及時做出決策。
　　 最后，闡述了電機轉子軸徑向跳動檢測工位的設計與實現。使用高精度的測量儀表，根據Win32型RS232C專用接口