Si、Cu和熱處理工藝對AL-Si合金性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文介紹了鑄造鋁合金的研究現(xiàn)狀及其在電力系統(tǒng)中的應用,分析了Al-Si合金電性能和力學性能的影響因素,研究并探討了合金化元素和熱處理工藝對鑄造Al-Si合金電性能和力學性能的影響。
  本文通過電導率測量、力學性能測試、硬度測定、金相觀察、掃描電鏡分析和X射線衍射分析,研究了Si含量和Cu含量對Al-Si系合金電性能和力學性能的影響規(guī)律,結果表明:Si和Cu元素的添加會減小合金的電導率;當Si含量超過固溶極限后,Si含量的變化對晶

2、格畸變程度影響不大,Al-Si合金的電導率主要受Si相的體積百分比控制;而Cu在固溶極限內時,隨著其含量的增加,晶格畸變程度增大,合金的電導率可根據(jù)鋁基體晶格常數(shù)的偏離量來評估;當Si在7%~12.8%之間變化時,合金硬度隨著Si含量的增加而遞增,但抗拉強度在共晶點附近上升趨勢減緩;當Cu在0%~3%之間變化時,合金的抗拉強度和硬度隨著Cu含量的遞增而遞增。
  通過正交實驗確定了Al-9.8%Si-3%Cu合金的最佳熱處理工藝為

3、:固溶處理溫度為520℃,固溶處理時間為5h,人工時效溫度為180℃,人工時效時間為10h。在此熱處理工藝下,各項性能為:電導率為38.02%IACS,導熱率為166.72W/m·k;抗拉強度為246.5 MPa,布氏硬度為87.1HB。經過熱處理,過飽和鋁基固溶體中析出Al2Cu相和硅相,晶格畸變程度明顯降低,合金的電導率有明顯提高,增幅最高可達26.48%;共晶Si相開始溶斷并獲得一定程度的球化,合金在人工時效過程中析出細小而彌散的

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