1、高爐煤粉噴吹（以下簡稱噴煤）系統(tǒng)是組成煉鐵生產工藝流程的重要一環(huán)，是高爐冶煉過程中以煤代焦、節(jié)約能源成本和焦碳資源的重要措施。高爐對其生產過程的連續(xù)性、穩(wěn)定可靠性要求很高，這就要求噴煤的生產過程實現(xiàn)較高水平的自動化控制。天鋼2000m3高爐和3200m3高爐噴煤系統(tǒng)分別從2005年7月和2006年6月正式投入生產至今，在工程建設時就引入自動控制理念，替代人工操作，并將此設計在生產過程中逐步完善。本文在結合高爐噴煤生產工藝的基礎上研究天鋼

2、煉鐵廠高爐噴煤自動控制系統(tǒng)的設計與優(yōu)化，并已取得了實驗性的結果。
　　噴煤子系統(tǒng)的基礎自動化包括煤粉的加工、煤粉的噴送和噴煤罐自動切換及生產安全自動保護等幾個部分。高爐噴煤自動控制系統(tǒng)是典型的連續(xù)過程控制系統(tǒng)，選用PLC控制能夠很好的滿足其工藝控制要求，保證高爐噴煤過程連續(xù)、穩(wěn)定進行。
　　工程上硬件設計選用Siemens公司的S7系列產品，軟件選用Citect組態(tài)軟件。過程控制算法上，在滿足生產工藝的基礎上還要滿足設備及生

3、產過程的安全并要求操作簡易?；芈房刂苿t采用PID算法。在檢測方面，與回路控制、安全生產、能源計量等相關的流量、壓力、溫度、重量等信號的檢測儀表的配備都比較齊全。
　　在高爐噴煤的生產過程中，作為噴煤系統(tǒng)中核心部分的自動化控制系統(tǒng)要建立嚴密的控制體系，從提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性到嚴格完整的控制理論都需要進一步的開發(fā)研究及論證，要不斷的優(yōu)化控制系統(tǒng)，以確保噴煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定高效地運行，穩(wěn)定噴送煤粉的要求。本文在研究工作過程中，首先深入研究噴