1、本文通過中頻熔煉—鐵模鑄造—熱鍛—固溶—冷鍛—時效工藝，制備了薄帶連鑄結晶輥用Cu-Ni-Si-Cr-Zr銅合金，通過正交實驗、硬度測試、電阻率測試、XRD、SEM等方法研究了不同加工工藝對上述合金力學性能、導電性能及其微觀組織結構的影響和變化規(guī)律，并從理論上分析和解釋其相關機制。研究結果表明：(1)試驗所研制的高強高導銅合金兼有較好的力學性能和電學性能，其中硬度和導電率分別達到HBW180和45％IACS，而且抗軟化溫度可以達到600

2、℃，已經達到了國內外高強高導銅合金性能的先進水平。 (2)試驗添加的Ni和Si元素的質量比對合金硬度和導電率的影響非常大，當二者質量比在4～5時，對合金導電率的影響較小，且強化效果較好。 (3)在影響銅合金性能的諸多因素中，時效溫度和時效時間對合金性能的影響最為強烈，最佳的時效工藝為470℃+2h。 (4)固溶溫度和時間對銅合金的力學性能和電學性能影響也比較強烈。結果表明，當固溶溫度在940℃，固溶時間在2h時，