1、層狀氫氧化物(layered double hydroxides，縮寫LDHs)具有結合緊密的氫氧化物層和處于層間的可自由交換的陰離子。它是一類近年來引起人們關注的新型材料，在離子交換、水處理、復合材料、催化材料、電化學等方面得到廣泛的研究和應用。層狀氫氧化物因為在受熱分解時吸熱并釋放出水、C02等不燃物，并促使可燃材料碳化，近年來被用作阻燃劑。鎂鋁層狀氫氧化物阻燃劑兼具氫氧化鎂和氫氧化鋁的無鹵、消煙、無毒的優(yōu)點，又具有更寬的分解溫度范

2、圍，而且價格便宜，是一種很有希望的新型無機阻燃劑。由于無機阻燃劑與聚合物相容性存在問題，利用層狀氫氧化物的陰離子交換性，將有機的陰離子引入無機阻燃劑層間，期望能改善無機阻燃劑與聚合物的相容性。 本文首先以鎂鋁層狀氫氧化物為基礎，采用共沉淀法，分別將硬脂酸鈉、苯甲酸、對羥基苯甲酸、對甲基苯磺酸鈉的有機陰離子引入到層間，合成了一系列的層狀氫氧化物。并用XRD、IR對產物進行了表征，結果表明，以上有機物的陰離子已經成功插入到層間，產物

3、的結晶性良好。 大量合成的產物團聚嚴重，必須利用球磨機進行粉碎。正交試驗確定了最佳的球磨參數(shù)：時間30min、球料比4：1、轉速30Hz,，粉末的平均粒徑在35 um左右。 在與聚合物混合加工的過程中，如果粉末含水過多，會使聚合物產生起泡現(xiàn)象，嚴重影響制品的機械性能，因此在加工之前，要對粉末進行充分脫水。本實驗選擇分別在130℃、150℃、170℃對對羥基苯甲酸進行脫水。最終得出，在170℃下干燥6.5h，產品中的物理吸

4、附水和部分層間水基本脫除干凈，對羥基苯甲酸粉末失重率為17.50％。其余幾種合成產物均在170℃進行了脫水。 阻燃劑與聚合物的加工采用的是雙輥混煉機和平板硫化機。將實驗室合成的幾種層狀氫氧化物按100g、125g、150g的加入量分別與100g EVA-28(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)在雙輥混煉機上共混，然后在平板硫化機上制成板材，冷卻后按照不同的國標制得樣條。對樣條進行阻燃和力學性能測試。通過氧指數(shù)、水平燃燒、垂直燃燒實驗來衡量

5、產物的阻燃性能，通過測試樣品的拉伸強度和斷裂伸長率來衡量產物對聚合物力學性能的影響。 與空白EVA-28相比，苯甲酸、對羥基苯甲酸的加入對其阻燃性提高不大，這兩種阻燃劑隨添加量的增加，阻燃效果也沒有太大提高；硬脂酸加入后可提高EVA-28的阻燃性，但是阻燃效果隨著添加量的增加提高不多；對甲基苯磺酸對EVA-28阻燃性的提高較明顯，在125g添加量時，阻燃效果最好。 力學測試結果表明，隨著阻燃劑的加入量增加，材料拉伸強度增