1、在已有的工藝技術條件下，設計出能實現(xiàn)特定的應用目的MEMS器件并最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，這是所有MEMS研究的出發(fā)點以及最終的目的所在。MEMG的結構設計與優(yōu)化對于縮短它的研制周期、降低成本、提高產(chǎn)品性能有著極為重要的意義。微加速度計與微夾鉗作為兩種MEMS器件，是最重要的微慣性器件以及微執(zhí)行器，有關它們的結構設計與優(yōu)化研究，對于MEMS功能器件的研究具有典型性。 本文基于玻璃一硅的陽極鍵合技術和ICP深反應離子刻蝕工藝設計一類電容式微

2、加速度傳感器，包括四種不同的結構。該結構采用雙端固支的雙梁或四梁做為支撐梁；在敏感質(zhì)量塊的左右兩邊設計了附加的尾部，同時在尾部設計叉指，將梳齒與“三明治”兩種形式相結合，有效地利用了結構的幾何空間，較大程度上提高了結構的性能。 本文運用有限元方法對所設計四梁電容式微加速度傳感器進行了優(yōu)化設計。嘗試給出了微結構的一般優(yōu)化方法：首先列出所要考察的微結構的性能參數(shù)與幾何模型參數(shù)之間的關系，對于微結構，通常各性能參數(shù)的提高對幾何模型參數(shù)

3、調(diào)整的要求往往是不一致的，甚至是矛盾；然后，針對各種矛盾，在加工條件以及各種約束允許的前提下，提出優(yōu)化方案；之后，選擇相對獨立的性能參數(shù)項作為第一步優(yōu)化的目標，優(yōu)化結果作為已知量帶到下一步的優(yōu)化步驟中去；對于相互矛盾的性能參數(shù)進行優(yōu)化，選定對其有影響的幾何模型參數(shù)作為設計變量(在這里通常是多個幾何參數(shù))，選擇合適的參數(shù)范圍，進行遍歷尋優(yōu)。最終的優(yōu)化結果是相互矛盾的性能指標達到某種折中或平衡，使整體性能指標達到綜合的優(yōu)化。 此外，