1、微孔塑料是一種泡孔直徑小于10μm，泡孔密度大于10<'9>個/cm<'3>的新型泡沫塑料，因其獨特的優(yōu)點越來越引起社會的關注。本文基于聚合物流變學、流體動力學和熱力學理論，經(jīng)合理假設，建立了快速降壓口模中二維流動的有限元模型，利用FLUENT(CFD)軟件實現(xiàn)了有限元方程的求解，大量的數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)可視化則采用TECPLOT后處理軟件。 本文采用超臨界CO<,2>作為發(fā)泡劑，研究PS/CO<,2>發(fā)泡體系中工藝條件對成型結果

2、的影響。影響泡孔成型的三個主要因素是CO<,2>濃度、發(fā)泡溫度(即口模溫度)和壓力降或壓力降率，其中發(fā)泡溫度的影響最復雜，因為PS/CO<,2>體系的所有物性參數(shù)(如粘度、表面張力、氣體的溶解度和擴散度等)幾乎都是溫度的函數(shù)，而且在發(fā)泡過程中各物性參數(shù)又是相互作用和影響的。本文分析了PS/CO<,2>均相熔體在快速降壓口模中的流動狀態(tài)，包括壓力場和速度場等，并系統(tǒng)分析了CO<,2>濃度、流率、發(fā)泡溫度和壓力降或壓力降率對氣泡成核和長大的

3、影響。 研究表明：PS/CO<,2>熔體的粘度隨著CO<,2>濃度的增加而下降，并且在高溶度區(qū)(2～5wt％)CO<,2>對熔體粘度的影響比低溶度區(qū)(0～2wt％)?。辉贑O<,2>溶解度范圍以內(nèi)，增加CO<,2>濃度和增大流率有利于成核更多的氣泡，但不利于小尺寸泡孔的生成；在滿足發(fā)泡溫度條件時，降低口模溫度有利高密度小尺寸泡孔的生成；壓力降或壓力降率越大越有利于微孔成型的目的，即形成數(shù)量盡可能多、尺寸盡可能小的泡孔。