1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要2</b></p><p>　　第一章 施工組織設計綜述3</p><p><b>　　1.1編制說明3</b></p><p><b>　　1.2工程概況4</b>&l

2、t;/p><p><b>　　1.3編制依據(jù)4</b></p><p><b>　　1.4編制原則5</b></p><p>　　第二章 施工目標6</p><p>　　2.1質(zhì)量、工期、安全文明施工目標6</p><p>　　2.2施工現(xiàn)場管理目標6</p>

3、;<p>　　第三章 施工部署7</p><p><b>　　3.1管理目標7</b></p><p>　　3.2項目管理部組織機構(gòu)7</p><p>　　第四章 施工進度計劃9</p><p>　　第五章 施工準備工作9</p><p>　　5.1組織準備10</

4、p><p>　　5.2技術(shù)準備10</p><p>　　5.3生產(chǎn)準備10</p><p>　　5.4 現(xiàn)場準備11</p><p>　　5.5 施工現(xiàn)場臨時用水電11</p><p>　　5.6 臨時用水計算11</p><p>　　5.7施工現(xiàn)場臨時用電12</p>&

5、lt;p>　　第六章 施工方法及工藝13</p><p>　　6.1工程施工測量13</p><p>　　6.2鋼筋工程施工14</p><p>　　6.3 模板工程施工19</p><p>　　6.4混凝土工程施工24</p><p>　　6.5防水工程施工25</p><p&g

6、t;　　6.6砌體工程施工28</p><p>　　6.7一般抹灰工程施工30</p><p>　　6.8裝飾工程施工34</p><p>　　6.9土方工程施工42</p><p>　　6.10腳手架工程施工46</p><p>　　第七章 施工總平面布置圖49</p><p>　

7、　7.1平面布置原則49</p><p>　　7.2 平面布置依據(jù)49</p><p>　　7.3 各施工階段平面布置50</p><p>　　7.4 主要生產(chǎn)、生活設施布置50</p><p>　　7.5 施工用水50</p><p>　　7.6 施工用電51</p><p>　　

8、7.7 施工現(xiàn)場平面布置原則51</p><p>　　第八章 各項資源需用量計劃53</p><p>　　第九章 施工總平面圖56</p><p>　　9.1 施工現(xiàn)場平面布置原則56</p><p>　　9.2 現(xiàn)場施工總平面布置56</p><p>　　9.3 現(xiàn)場臨電、臨水布置57</p>

9、;<p>　　9.4 現(xiàn)場布置58</p><p>　　9.5 現(xiàn)場形象布置59</p><p>　　第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施60</p><p>　　10.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施60</p><p>　　10.2確保工程質(zhì)量的組織措施67</p><p><b>　　附

10、圖68</b></p><p><b>　　參考文獻68</b></p><p><b>　　致謝69</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　施工組織設計是用來指導施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件，是施工技術(shù)

11、與施工項目管理有機結(jié)合的產(chǎn)物，它是工程開工后施工活動能有序、高效、科學合理地進行的保證。</p><p>　　施工組織設計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。</p><p><b

12、>　　關(guān)鍵詞:</b></p><p><b>　　現(xiàn)場施工 組織設計</b></p><p>　　第一章 施工組織設計綜述</p><p><b>　　1.1編制說明</b></p><p>　　工程施工組織設計作為工程項目施工的綜合性指導文件，是全體施工人員在熟悉圖紙和工程特

13、點的基礎(chǔ)上,為了確保本工程施工工期、施工質(zhì)量等目標的實現(xiàn)，經(jīng)過認真策劃、集體討論編制而成，使其充分體現(xiàn)本施工企業(yè)的施工管理技術(shù)水平，做到前期精心策劃、過程有效控制、向用戶交付滿意工程。</p><p>　　本施工組織設計，編制時著重對整個工程施工總體部署、施工資源配置、項目管理機構(gòu)、現(xiàn)場平面布置、施工方案、施工進度質(zhì)量安全控制等方面進行方法和措施的策劃闡述。</p><p><b&g

14、t;　　1.3編制依據(jù)</b></p><p>　　1、根據(jù)工程施工招標文件；</p><p>　　2、招標文件所提供的有關(guān)資料、設計圖紙及答疑資料；</p><p>　　3、現(xiàn)行的施工、驗收及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等有關(guān)規(guī)定；</p><p>　　4、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集到的有關(guān)資料，施工技術(shù)水平、機械設備配備。</p&

15、gt;<p>　　國家、省、市或行業(yè)現(xiàn)行的建設工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標準、程序，《建設工程施工操作規(guī)程》、《建設工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設標準強制性標準》、《工程建設標準強制性條文》、《建筑施工安全檢查標準》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察有關(guān)技術(shù)說明和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準等》。</p><p>　　國家及

16、地方有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程有關(guān)國家、行業(yè)施工技術(shù)及驗收規(guī)范：</p><p>　　《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；</p><p>　　《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；</p><p>　　《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；</p><p>　　《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）；

17、</p><p>　　《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；</p><p>　　《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）；</p><p>　　《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）；</p><p>　　《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》（JHJ85-92）；</p><p

18、>　　《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；</p><p>　　《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）；</p><p>　　《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）；</p><p>　　《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；</p><p>　　對材料

19、的質(zhì)量和試驗要求：</p><p>　　《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）；</p><p>　　《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）；</p><p>　　《砼外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）；</p><p>　　《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；</p

20、><p>　　《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；</p><p>　　《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）；</p><p>　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；</p><p>　　《建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；</p><

21、;p>　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；</p><p>　　《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）；</p><p>　　《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-99）；</p><p><b>　　1.4編制原則</b></p><p>　　以招標文件為依據(jù)，本著方案科學合理、

22、技術(shù)先進可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴密、計劃詳細實用、處處精打細算、降低工程造價的原則，為確保工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境保護及投資節(jié)省率達到業(yè)主的滿意，嚴格遵守各項規(guī)定及要求，編制了本施工組織設計綱要。根據(jù)工程特點和施工工序安排，分期分批組織施工，工期盡可能縮短。合理安排施工程序及順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免重復工作及窩工，以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行。

23、根據(jù)工程施工圖及具體進展情況編制更為詳細的分部分項作業(yè)設計，以保證工程質(zhì)量、進度和安全文明目標的實現(xiàn)。</p><p><b>　　第二章 施工目標</b></p><p>　　2.1質(zhì)量、工期、安全文明施工目標</p><p>　　1、工期目標：為滿足業(yè)主要求，我公司在施工本項目時盡可能合理安排工序和總體施工部署，盡可能提前交工，制定總體目標

24、如下：總工期300日歷天。</p><p>　　2、質(zhì)量目標：認真貫徹執(zhí)行“百年大計 質(zhì)量第一”的方針，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命線，將該工程列為重點工程，實施行之有效的質(zhì)量管理制度，實現(xiàn)“一流質(zhì)量，一流管理，一流服務”。為此，我們制定質(zhì)量目標，確保各單位工程竣工核驗達到合格等級，</p><p>　　3、安全文明施工目標：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，達到省級安全文明工地

25、標準。</p><p>　　4、環(huán)保方針及目標：將污染降到最低，營造綠色工程。</p><p>　　2.2施工現(xiàn)場管理目標</p><p>　　1、合同期內(nèi)杜絕重傷、死亡事故</p><p>　　2、輕傷事故頻率控制在1.5%以內(nèi)</p><p>　　3、施工人員、工人安全教育必須達到100%</p>&

26、lt;p>　　4、單項安全技術(shù)措施必須有針對性</p><p>　　5、施工用電達到部頒標準</p><p>　　6、“三寶”、“四口”防護達標</p><p>　　7、各種腳手架搭設達標</p><p>　　8、施工機具防護齊全有效</p><p>　　9、模板工程達到部頒標準</p><p

27、>　　10、塔吊達到部頒標準</p><p>　　11、施工現(xiàn)場安全達標率和文明施工達標率達100%</p><p><b>　　第三章 施工部署</b></p><p><b>　　3.1管理目標</b></p><p>　　1、質(zhì)量控制管理目標及保證措施</p><p&

28、gt;　　2、工期控制管理及保證措施</p><p>　　3、安全生產(chǎn)控制目標及保證措施</p><p>　　4、文明施工現(xiàn)場控制管理目標及保證措施</p><p>　　3.2項目管理部組織機構(gòu)</p><p>　　本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人

29、員、專業(yè)工長組建項目部。</p><p>　　項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。</p><p>　　作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組

30、，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。</p><p>　　項目經(jīng)理部的設置原則</p><p>　　該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制同時項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴格按照以GB/T19002—TSO9002模式標,準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以實現(xiàn)本工程目標。</p><p&

31、gt;　　項目主要部門人員配備及其職責</p><p>　　項目經(jīng)理部設：項目經(jīng)理一人；項目副經(jīng)理一人；技術(shù)負責人一人；項目質(zhì)量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設計經(jīng)理、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名；項目實施層設立施工部、設計管理部、采購部、質(zhì)量安全部、財務部、控制部等部門。</p><p><b>　　1、項目經(jīng)理 </b></p>

32、<p>　　項目經(jīng)理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權(quán)利和義務，負責按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設工期、質(zhì)量標準、安全標準、投資限額全面完成建設任務。</p><p>　　按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。</p><p><b>　　2、項目副經(jīng)理</b></p><p>　　項目副經(jīng)理編制項目

33、控制程序和項目控制計劃，審批設計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負責審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項目費用及進度的影響提出處理意見，參加編制項目質(zhì)量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量。</p><p>　　組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證項目目標的落實。</p><p><b>　　3、技術(shù)負責

34、人</b></p><p>　　技術(shù)負責人負責在項目中正確貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，編制項目的質(zhì)量計劃，建立項目質(zhì)量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責任。</p><p>　　檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認設備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗

35、其有效性。</p><p>　　負責受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。項目結(jié)束時，對參加本項目質(zhì)管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫項目質(zhì)量報表。</p><p>　　第四章 施工進度計劃</p><p>　　總工期124日歷天：</p><p>　　從接到建設方開工通知之日起1

36、24天完成合同規(guī)定的全部施工任務。</p><p>　　本工程2011年4月1日開工，2011年7月31日完成合同規(guī)定的施工任務,交付業(yè)主使用。各階段的工期如下：</p><p>　　施工準備完成后，基礎(chǔ)工程34天（±0.00以下），2011年4月1日開工，2011年5月4日完成；</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)（含砌體部分）施工階段工期46天，即2011年

37、4月24日開工，2011年6月9日完工；</p><p>　　本工程的施工進度，以不影響主體結(jié)構(gòu)進度，裝修進度為原則，故需與土建施工單位、裝修施工單位緊密配合，隨時掌握土建、裝修的進度及施工動向。安裝工程各主要施工階段控制計劃如下:</p><p>　　(1)基礎(chǔ)及主體施工階段：給排水、電氣、暖通的預埋、預留隨土建施工進度在土建的施工間隙內(nèi)完成；</p><p>　

38、　(2)土建墻體粉刷達一定強度后，在墻體上剔出埋管槽，然后安裝給水支管道，在補槽前和樓面防水前，埋在墻體內(nèi)的管道必須完成，且試壓合格，排水主管、支管必須到位，且甩口坐標檢查合格； </p><p>　　(3)計劃土建結(jié)構(gòu)施工到第五層就開始給排水管道、暖通、電氣安裝。</p><p>　　(4)衛(wèi)生間裝修時：配合裝修安裝衛(wèi)生潔具，蹲便器、浴盆應在墻面抹灰完畢、地面找平之前就位，坐便器、面盆應

39、在地面和墻面均貼完面磚后就位。</p><p>　　第五章 施工準備工作</p><p>　　在施工前期，作好施工準備，搭設臨時設施，調(diào)集施工機具進場，根據(jù)計劃安排施工人員到位，施工準備工作的內(nèi)容包括組織、技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場四個方面，要求做到“四通一平”即水、電、通訊、場地平整，“六落實”（即技術(shù)、勞動力、材料、機具、構(gòu)配件、臨時設施），施工要做到心中有數(shù)，準備充分，全力以赴，保證質(zhì)量合格，

40、按期竣工。</p><p><b>　　5.1組織準備</b></p><p>　　根據(jù)本工程規(guī)模和特點，我公司迅速組建強有力的項目部承擔本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按項目法執(zhí)行，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)的管理和先進的施工技術(shù)為手段來行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能，實行精細化管理，全面履行與業(yè)主的合

41、同。</p><p><b>　　5.2技術(shù)準備</b></p><p>　　1、組織施工人員認真熟悉圖紙，并會審圖紙，明確工程施工的重點難點，詳細了解細部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級交底。</p><p>　　2、編制施工組織設計，主要項目施工方案，使其具有合理性、適用性、可操作性。并編制項目質(zhì)量職責要素分配表，職責分配到人。&l

42、t;/p><p>　　3、學習掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質(zhì)量等級保證達到合格標準。</p><p><b>　　5.3生產(chǎn)準備</b></p><p>　　根據(jù)施工進度計劃及工程預算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。</p&g

43、t;<p>　　1、施工機具、施工機械由公司設備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進入施工現(xiàn)場，前提前做好檢修工作。</p><p>　　2、周轉(zhuǎn)材料由公司材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應。</p><p>　　3、各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應商處采購，保證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。</p><p>　　4、根據(jù)設

44、計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復試工作。</p><p>　　5、根據(jù)勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進場工作。</p><p><b>　　5.4 現(xiàn)場準備</b></p><p>　　積極配合建設單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并建好臨時水池，根據(jù)平面圖布置搭設臨時設施，修臨時道路，做好水準點、軸線引測工作。&

45、lt;/p><p>　　1、根據(jù)建設單位提供的坐標點和水準點進行測量定位，布置好現(xiàn)場的永久性水準點和測設控制線。</p><p>　　2、根據(jù)施工總平面圖布置和施工現(xiàn)場實際情況進場地平整及硬化，保證施工時排水暢通。</p><p>　　3、根據(jù)建設單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設供電線路，敷設臨時供水管道至施工所需位置。</p><

46、p>　　4、為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用地圍護起來，并在入口處設立標志牌，標明工地名稱、施工單位等。</p><p>　　5.5 施工現(xiàn)場臨時用水電</p><p>　　本工程用水主要分為三部分，施工用水、生活用水、消防用水。根據(jù)現(xiàn)場實際從業(yè)主指定的市政府大樓處將水引至現(xiàn)場，PVC管地埋接至各用水點，并在現(xiàn)場修筑蓄水池作為備用。</p><p>　　

47、5.6 臨時用水計算</p><p>　　1、生產(chǎn)生活用水總量 </p><p>　　本工程生產(chǎn)生活用水按照施工最高峰期每班次×3作為生產(chǎn)生活用水蓄水量。</p><p><b>　　2、消防系統(tǒng)用水量</b></p><p>　　按消防資料取Q=10公升/秒。本工程設計同一時間內(nèi)火災發(fā)生次數(shù)為1次，室外消防系

48、統(tǒng)用水量為10L／S。消防系統(tǒng)設計：施工區(qū)及生活區(qū)消防系統(tǒng)采用獨立設置，要求管道采用國標消防用帆布水管，總體長度不小于150m，確保能覆蓋所有工作面，消防水泵采用高壓消防專用水泵。</p><p><b>　　3、管材設計</b></p><p>　　本工程生活用水管道均采用國標PVC飲用水管。</p><p>　　5.7施工現(xiàn)場臨時用電<

49、;/p><p>　　本工程臨時用電由業(yè)主提供，在現(xiàn)場修建臨時配電房作為總電源，然后在各用電點設配電箱。</p><p>　　臨時施工電源配電按三級配電，兩級保護，末端開關(guān)箱設漏電保護，施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制配電系統(tǒng)。</p><p><b>　　1、總用電量計算</b></p><p>　　在計算用電量時，從以下各點

50、考慮。</p><p>　?。?）全工地所使用的機械動力設備，電氣工具及照明用電的數(shù)量。</p><p>　?。?）施工總進度計劃中施工高峰階段同時的用電的機械設備最高數(shù)量。</p><p>　?。?）各種機械設備在工作中需用的情況。</p><p><b>　　2、電器設備布置</b></p><p

51、>　?。?）現(xiàn)場電纜采用埋地敷設，深度700mm，電纜埋設時用沙土回填，上蓋紅磚抹砂漿。電纜過路必須穿鋼管。</p><p>　?。?）現(xiàn)場配電做到三級配電二級保護。</p><p>　　（3）各配電箱、電機、機械設備等所有不帶電的金屬外殼均應作可靠接地，接地電阻不大于10Ω，如達不到要求，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等。接地應與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。</p>&

52、lt;p>　?。?）施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置，加裝避雷針，針長為1～2m。同時加裝避雷針的機械設備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應采用鋼管敷設。并將鋼管和該機械設備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。接地電阻不大于10Ω。</p><p>　　第六章 施工方法及工藝</p><p><b>　　6.1工程施工測量</b></p><p>

53、　　1、工程項目定位坐標和絕對標高上方引測</p><p>　　工程開始，工程技術(shù)人員立即進駐現(xiàn)場，與建設單位及有關(guān)部門取得聯(lián)系，及時抓好現(xiàn)場接收工作。了解掌握建筑物附近當?shù)匾?guī)化坐標和高程的上方引測點，為工程定位和高程控制提供施工測量依據(jù)。調(diào)查當?shù)厥姓O施在標高和位置方面與本工程的符合性。</p><p>　　由測量人員將上方引測點用經(jīng)緯儀、測量用鋼尺和水準儀引測到施工現(xiàn)場擬建工程位置附近

54、，設置工程永久性經(jīng)緯坐標樁和水準基樁，同時引測到附近永久性建筑物上備用。引測過程要經(jīng)工程監(jiān)理復核確認。</p><p>　　進行施工現(xiàn)場規(guī)劃和水準點、高程點、建筑紅線的引測及標志工作，同時進行擬建建筑物的定位測量放線和施工區(qū)域全場。</p><p>　　原始地形地貌勘測。設置工程永久性經(jīng)緯坐標樁和水準基樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。</p><p>　　2、工程定位和建筑

55、主軸線測設</p><p>　　工程項目當?shù)匾呀o出建筑規(guī)劃紅線，可根據(jù)建筑紅線測設建筑主軸線，也可根據(jù)已有建筑物測設建筑主軸線。本工程以結(jié)構(gòu)外圍軸線做為主軸線，沿主軸線外側(cè)避開開挖范圍和現(xiàn)場道路及臨時設施位置，設置主軸線參照基準線定位標樁，繪制測量成果圖，作為技術(shù)資料保存和施工中使用。</p><p>　　3、施工場地原始地形地貌測量</p><p>　　用水準儀測

56、設施工范圍場地地形地貌，繪制地表面高程變化方格網(wǎng)，為土方開挖和回填提供工程量核定依據(jù)。</p><p>　　4、施工現(xiàn)場全場坐標控制方格網(wǎng)測設</p><p>　　用經(jīng)緯儀測設并繪制施工現(xiàn)場坐標控制方格網(wǎng)，為后續(xù)施工和室外總體工程施工提供測量依據(jù)。</p><p>　　5、工程施工軸線引測</p><p>　　根據(jù)主軸線定位標樁，用經(jīng)緯儀投測

57、，按照圖紙尺寸用鋼尺量距分設其他軸線和各構(gòu)件位置線。</p><p>　　基礎(chǔ)軸線投測方法：將經(jīng)緯儀架設在地面上，以主軸線為基準，采用“十”字交叉法接收依次投測出建筑物各軸線，并引測到基坑下。</p><p>　　上部軸線投測方法：在±0.000將主軸線引測到上部樓板頂面上，再用鋼尺分出各軸線，用紅油漆做“▽”標記出各軸線位置，然后彈出軸線墨線。</p><p

58、><b>　　6、沉降觀測</b></p><p>　　沉降觀測基準點采用工程標高測量基準點。</p><p>　　觀測點的埋設：觀測點布置按照圖紙設計，在上部主體施工時埋置。觀測點無論采取內(nèi)藏式或外露式，均在其埋設位置的墻或柱上標注頂標高位置線，主體施工時，每次沉降觀測均用其檢測沉降觀測點是否移位，同時，項目部設置專人對其進行保護。</p>&l

59、t;p>　　觀測方案及技術(shù)要求：</p><p>　　沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求施工，觀測儀器采用精密水準儀。觀測次數(shù)應與設計單位取得聯(lián)系確定。</p><p>　　沉降觀測工作的要求：</p><p>　?。?）由固定人員觀測和整理成果；</p><p>　?。?）使用固定的水準儀和水準尺；</

60、p><p>　　（3）使用固定的水準點；</p><p>　　（4）按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。</p><p><b>　　6.2鋼筋工程施工</b></p><p>　　鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點。</p><p><b>　　1、鋼筋的檢驗</

61、b></p><p>　　鋼筋進場時現(xiàn)場材料員核驗鋼筋出廠合格證，批號和批量。鋼筋進場后，現(xiàn)場試驗人員立即按規(guī)范取樣送試，鋼筋復驗通過后，方可使用。</p><p>　　2、材料的堆放和保護</p><p>　　由于現(xiàn)場場地實際情況，材料進場至指定地點加工，架空堆放并掛牌標識，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。材料堆放場地地坪作硬化處理，2%坡向排水

62、明溝。直條鋼筋堆放時采用3米長方木墊起，按一根原材墊4道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。</p><p><b>　　3、鋼筋加工</b></p><p>　　1.采用現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。 </p><p>　　2.鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：</p><p>　?。?）鋼筋配料單編制</p>

63、<p>　　熟悉圖紙，準確及時編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預埋位置準確。</p><p>　?。?）粗直鋼筋切斷 </p><p>　　在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線的鋼板（3mm厚）并設置控制斷料尺寸用檔板（角鋼上打眼自攻螺絲固定）以控制鋼筋下料的

64、準確。</p><p>　　鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。</p><p><b>　　（3）鋼筋彎曲成型</b></p><p>　　Ф10以下箍筋采用手小彎箍機制作加工，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型。</p><p>　?。?）鋼筋加工后經(jīng)檢驗合格后，按規(guī)格品

65、種分類堆放，并進行標識，交下道工序。</p><p><b>　　4、鋼筋綁扎</b></p><p>　　1.鋼筋綁扎工藝流程</p><p>　?。?）基礎(chǔ)梁和框架梁鋼筋骨架綁扎工藝流程：</p><p>　　在梁模板或墊層上邊緣劃出鋼筋箍筋位置線→搭設梁鋼筋骨架支撐架→綁扎梁鋼筋骨架→自檢→放置梁底墊塊→梁鋼筋骨架

66、安放就位→梁側(cè)鋼筋保護層塑料卡及預埋件安放→自檢→交下道工序。</p><p>　?。?）柱鋼筋綁扎工藝流程：</p><p>　　彈放柱位置線和模板邊線→檢查調(diào)整主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上劃出箍筋位置線→綁扎箍筋→自檢→綁扎拉接筋→安裝保護層塑料卡和預埋件→自檢報驗→與模板施工人員辦交接檢。</p><p>　　（3）現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎工藝流程：</p

67、><p>　　在樓板模板上劃出鋼筋箍筋位置線→擺放底層鋼筋網(wǎng)片主筋和分布筋→綁扎鋼筋網(wǎng)片→穿線管附設→安放架立鋼筋馬凳→綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和附加鋼筋→自檢→預留洞口留置→預埋鐵件安放→安裝保護層墊塊→下道工序</p><p>　　2.鋼筋綁扎施工方法</p><p>　　所有鋼筋交叉點有20#或22#鐵絲綁牢，綁扎扎絲長度嚴格控制。</p><p>

68、;　　22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。</p><p>　　梁柱箍筋應與受力筋垂直，彎鉤疊和處應沿受力筋錯開設置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱心，同時梁箍筋伸入柱中一個，梁兩端箍筋距柱筋外皮50㎜。</p><p>　　梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎

69、鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小的外側(cè)。</p><p>　　3.鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　(1)鋼筋間距</b></p><p>　　板筋間距：底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴格按線綁扎；面筋：參照底筋位置線準確綁扎。</p><p>　　箍

70、筋間距：在梁柱外側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內(nèi)設一道箍筋。</p><p><b>　?。?）主筋位置：</b></p><p>　　板：鋼筋網(wǎng)綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點綁扎外其余為梅花綁扎法；雙向板必須每點綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距（雙向）為100d鋼筋直徑。</p><p>　　對于雙層網(wǎng)片

71、和附加鋼筋應在鋼筋網(wǎng)下設置“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑（雙向）。</p><p>　　梁：綁扎前用鋼管搭設支架，在梁身附加定位箍筋。</p><p>　　柱:采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋的間距位置。墊層澆注后，在墊層表面彈出柱位置線，柱鋼筋拐頭向外綁在承臺的鋼筋網(wǎng)片上，并搭設鋼管架子對柱筋骨架進行穩(wěn)固。在框架梁內(nèi)及梁頂各固定一道箍筋

72、，上下固定柱插筋，在澆筑砼前用定位卡將伸出梁面的柱筋固定牢固，防止移位。</p><p>　　柱筋綁扎時，在柱身0.5米處和柱頂（梁底）以下0.1米之間增加定位箍筋，定位箍的間矩為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。定位箍的直徑一般同構(gòu)件箍筋。</p><p>　　附加鋼筋和樓板上部鋼筋：采用PVC塑料馬凳支撐。</p><p><b>　?。?）鋼筋保護層<

73、;/b></p><p>　　樓板鋼筋采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋的保護層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12的鋼筋。</p><p>　　框架梁側(cè)邊和框架柱采用定型PVC墊塊保證鋼筋的混凝土保護層準確，梁底采用短鋼筋頭控制保護層厚度。</p><p><b>　　5、鋼筋接頭選擇</b></p><

74、p>　　工程設計考慮抗震設防，對于豎向粗直采用電渣壓力焊。Ⅱ級受力梁鋼筋制作時鋼筋連接建議采用套筒冷擠壓機械連接工藝。其他規(guī)格較小的鋼筋根據(jù)情況采用搭接或焊接接頭。</p><p><b>　　6、焊接接頭施工</b></p><p>　　鋼筋制作時采用電渣壓力焊。施工人員要有焊接上崗證。工程使用前，從每批成品中切取6個試樣，復試合格后方可用于工程，所有取樣及復

75、試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場。</p><p>　　鋼筋工長及質(zhì)量員負責對所有對焊接頭逐根進行外觀檢查，對存在：接頭處有橫向裂紋、接頭處彎折大于4°與電極接觸處有明顯燒傷、接頭處鋼筋軸線偏移大于鋼筋直徑的0.1倍或2mm的予以剔除，保證用于工程的焊接接頭均為合格品。</p><p>　　采用電弧幫條焊接頭施工時要保證焊縫長度要符合規(guī)范和設計要求。Ⅱ級受力梁鋼筋之間焊接時

76、，使用E50焊條，其它鋼筋之間焊接時使用E43焊條。</p><p>　　7、鋼筋直螺紋套筒機械連接接頭施工工藝</p><p><b>　　1.施工準備</b></p><p>　?。?）清理擬進行直螺紋套筒連接鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物。</p><p>　?。?）根據(jù)鋼筋的直徑合理選擇套筒的規(guī)格，同時應對套筒

77、的外觀尺寸進行檢查。</p><p>　?。?）對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。</p><p>　?。?）在鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。</p><p>　　（5）選擇合理的套絲設備。</p><p>

78、;　?。?）選擇有操作上崗證的作業(yè)人員進行施工。</p><p>　?。?）檢查套絲設備情況，并進行套絲，符合要求后方可作業(yè)。</p><p>　　（8）套筒應有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和油污。</p><p>　?。?）編制科學、合理、指導性強的套筒作業(yè)指導書，并向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。</p>

79、<p><b>　　8、質(zhì)量控制程序</b></p><p>　　1.鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負責人進行核定，并填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負責人負責改正。</p><p>　　2.鋼筋綁扎實行“七不準”

80、和“五不驗”</p><p><b>　　“七不準”：</b></p><p>　?。?）鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋</p><p>　　（2）已澆砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋</p><p>　　（3）控制線未彈好不準綁鋼筋</p><p>　?。?）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋</

81、p><p>　?。?）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋</p><p>　?。?）技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋</p><p>　?。?）鋼筋加工未經(jīng)驗收不準綁鋼筋</p><p><b>　　“五不驗”：</b></p><p>　?。?）鋼筋未完成不驗收</p><p>　

82、　（2）鋼筋定位措施不到位不驗收</p><p>　?。?）鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收</p><p>　?。?）鋼筋糾偏不合格不驗收</p><p>　　（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收</p><p>　　3.鋼筋工程質(zhì)量控制注意點</p><p>　?。?）梁柱節(jié)點處柱內(nèi)箍筋應在擺放梁筋前布置

83、好，同時應與木工緊密配合，梁單側(cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。</p><p>　?。?）頂板澆筑砼時，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設砼施工通道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復。</p><p>　?。?）砼施工時，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。</p>&l

84、t;p>　?。?）重點控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴格把關(guān)，重點檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。</p><p>　?。?）重點控制框架柱上下加強區(qū)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。</p><p><b>　　9、成品保護</b></p><p>　　1.原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油漆操作，雨

85、天施工，在鋼筋上鋪設塑料布，防止鞋上帶泥污染鋼筋。</p><p>　　2.梁板混凝土澆筑前用500長PVC管套在每一根柱豎向鋼筋上，以防柱鋼筋受混凝土污染，如有個別污染應及時清理，保證混凝土對鋼筋的握裹力，同時可防止脫模劑污染鋼筋。</p><p>　　3.板筋綁扎時，架設跳板，施工人員在跳板上操作</p><p>　　4.預埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他

86、設施不得任意切割或破壞鋼筋。</p><p>　　5.上道工序的產(chǎn)品保護</p><p><b>　?。?）對模扳保護</b></p><p>　　不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉鋼筋，在支好的模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。</p><p>　?。?）對水電暖等設備預埋管線的產(chǎn)品保護

87、，在施工中嚴禁用重物壓擠或沖擊管線、線盒。</p><p>　　6.3 模板工程施工</p><p>　　1、模板工程施工準備</p><p>　　工作為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應嚴格按以下要求進行。</p><p><b>　　1.熟悉工程特點</b></p><p>　　全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設

88、計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、選用的圖集做法等。經(jīng)核對無誤后，木工工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分布圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等。在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應立即與業(yè)主、監(jiān)理工程師交流意見，請業(yè)主立即與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其它專業(yè)的主管人。在以上模板圖中，須詳細標注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。對于樓梯模板圖，還應計算出模板底模長度，板分段高

89、度等。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設計更改返工。</p><p><b>　　2.定位放線</b></p><p>　　(1) 進行中心線和位置線的放線：</p><p>　　首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖

90、用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、預留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應在距柱邊線200～500的位置彈出檢查線。線彈好后應及時用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)線結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應仔細分折原因找出錯誤并及時修正。</p><p>　　(2) 做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安

91、裝位置。</p><p>　　(3) 進行找平工作：</p><p>　　模板底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。</p><p>　　(4) 設置模板定位基準：</p><p>　　采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證

92、鋼筋與模板位置的準確。</p><p>　　3.根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進場計劃及對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應問題引起怠工。</p><p>　　4.根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出模板安裝技術(shù)要求。</p><p><b>　　2、梁、板模板安裝</b></p><p>　　梁

93、模板分為側(cè)模板和底模板兩種。本工程梁高不大，可采用工具式梁卡支撐模板。不能過早拆除，粱底模板要在混凝土強度較高或達到設計強度100％時才能拆除，滯留時間較長。在梁模板支模中，要注意下面兩類問題。要注意梁模與柱模的接口處理，梁模板與粱模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。這些地方往往容易造成漏漿或構(gòu)件尺寸偏差。當用木模板或膠合板時，要用木方轉(zhuǎn)接；采用組合鋼模板時，要用陰角模或木方轉(zhuǎn)接。必要時，可再以薄鐵皮之類予以覆蓋，以保護

94、接口處使不致漏漿，保證尺寸的準確。要根據(jù)梁的跨度，在支模時按設計要求對模板起拱。梁模組裝完成后，因側(cè)模和底模相結(jié)合能起構(gòu)架作用，使梁模剛度很大，往往使起拱困難，所以在支模開始時就要考慮到梁模的起拱，而后把側(cè)模、底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上地基下沉，支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合設計要求。梁模板的支撐，要根據(jù)梁跨、梁高、層高及柱是否已先行施工等情況進行選擇。當采用立柱支撐時，立柱要用水平桿連接。當層高較大時，立柱間

95、要加設剪刀撐以謀求穩(wěn)定。當梁模下土地松軟時，應事先整平夯實，并鋪墊木方等材料。木方的平面面積要根據(jù)地基土的承載力和梁的</p><p><b>　　1.搭設滿堂架</b></p><p>　　滿堂架的立桿間距應根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿布置要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的

96、現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800，掃地桿高不大于200。立桿立起后立即將標高測放到立桿上和己砌好的磚墻上。</p><p><b>　　2.板模拼裝</b></p><p>　　板模采用20厚加厚層板為底模，下設250×50木方內(nèi)楞，內(nèi)楞間距為300～450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。當板厚不為50的模數(shù)，而梁模為50的模

97、數(shù)時，將導致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一間隙要用木條拼嚴。在膠合板長向接頭處，內(nèi)楞采用木楞時，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動。外楞用120x100mm木楞，也可用2Φ48×3.5mm鋼管。內(nèi)楞搭接部分要擱在兩側(cè)外楞上，以保安全。外楞在立柱處，要有一定的搭接長度，避免采用對接方式。</p><p>　　3.在板模上測放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。</p><p>　

98、　4.根據(jù)輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)問題必須責令整改。</p><p>　　5.到板下仔細檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進行板筋綁扎。</p><p>　　6.在梁板砼澆灌中應派專人到板下值守并檢查加固。</p><p>　　7.模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應以能

99、保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　8.模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。</p>

100、<p>　　9.板模安裝注意事項：</p><p>　　(1) 單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設。相鄰模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預拼幾塊再鋪設。</p><p>　　(2) 樓板模板鋪設到最后結(jié)束處，對不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補，切不可采取兩塊鋼模板對擠的做法，以免造成梁模

101、板上口偏小。</p><p>　　(3) 樓板模板每塊擱置以三點為宜。</p><p>　　3、梁柱接頭模板施工</p><p>　　柱梁接頭處模板歷來是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系施工的難點。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸，特別設計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施

102、工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。</p><p><b>　　4、柱模板</b></p><p>　　本工程方柱模板安裝采用單塊散拼的安裝方法，我公司現(xiàn)有模板，能滿足本工程柱模板施工要求。</p><p>　　1.安裝順序(與鋼筋的協(xié)調(diào))：</p><p>　　組裝前檢

103、查→安裝一側(cè)模板→安裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直→安裝橫楞→調(diào)整模板平直→與柱、樓板模板連接。</p><p>　　在模板工程開始前，應把控制標高測放到施工區(qū)域，便于控制按照標高。用水準儀將相鄰的水準標高點(BM)標志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋，在鋼筋上做上明顯標記。一般標記高度可比混凝土地面高l m，然后據(jù)此找平柱模底部．</p><p>　?。?）根據(jù)定位線檢查主筋箍筋是否

104、位置正確，拉箍等是否影響模板就位。若發(fā)現(xiàn)問題應通知鋼筋工長進行處理。</p><p>　?。?）清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。</p><p>　?。?）搭設雙排架或梁板支架。</p><p>　?。?）柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也可以先在地面上預埋木磚，將模板固定在木磚上；也可

105、在柱邊線抹定位水泥砂漿塊，然后將柱緊貼在定位砂漿塊上；也可用水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。</p><p>　?。?）在兩側(cè)吊正校直</p><p>　?。?）加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設，每600間距設一道。采用木模時每450間距設一道。</p><p>　?。?）自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行隱驗，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后封閉清掃口準備澆

106、灌。</p><p>　?。?）本工程圓形柱的直徑較小，最好采用定型鋼模板做模板。根據(jù)柱的位置，柱有中柱、邊柱和角柱三類。柱模須注意不同部位柱的形狀，其柱頭梁口的接頭也是不相同的。圓柱模板的定位可采用： 1） 抹定位砂漿。尺寸為60—80mm，支模時，模板緊貼定位砂漿即可。 2） 模板底部做固定用木框。就位后，用混凝土釘釘在地面上。</p><p>　　5、模板拆除 1

107、、模板拆除日期的確定：及時拆除模板可提高模板的周轉(zhuǎn)效率也為后續(xù)工作創(chuàng)造條件，不承重的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，當混凝土強度達到了2.5Mpa后才能保證此條件。承重模板的拆除時間要根據(jù)混凝土強度達到設計值的百分率計。施工時，現(xiàn)場必須留取拆模砼試塊，養(yǎng)護條件同結(jié)構(gòu)。經(jīng)檢驗達到規(guī)定強度，并報監(jiān)理及業(yè)主復核批準后方可拆除承重模。</p><p>　　2、拆模的注意事項：拆模要求按順

108、序，一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度大的梁板下支桿時應先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。</p><p>　　6.4混凝土工程施工</p><p>　　本工程混凝土主要采用商品混凝土，震搗采用機械搗固，養(yǎng)護采用塑料薄膜和混凝土養(yǎng)護氈覆蓋澆水養(yǎng)護。</p><p><b>　　1、混凝土澆筑&l

109、t;/b></p><p>　　在混凝土澆筑前作好充分的準備工作，技術(shù)部門根據(jù)專項施工方案向操作工人進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電供應，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)混凝土“澆筑令”，嚴格貫徹澆筑令制度。</p><p>　　澆筑過程

110、中，各專業(yè)派專人負責各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施，在已澆的混凝土終凝前修整完好。</p><p><b>　　1.基礎(chǔ)混凝土澆注</b></p><p>　　基礎(chǔ)采用自然分層法斜向澆筑，一次成型。</p><p><b>　　2、混凝土震搗&l

111、t;/b></p><p>　　基礎(chǔ)、框架梁柱采用插入式震動棒震搗，震搗過程中應遵守以下要點：“快插與慢拔，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質(zhì)量佳”。</p><p>　　樓板澆注時采用二次震搗法，先用插入式震動棒震搗，再用表面震動板均勻震搗一遍，這樣不但能提高混凝土的密實性，還能消除部分裂縫。</p><p><b>　　3、混凝土的養(yǎng)護：

112、</b></p><p>　　混凝土澆搗結(jié)束后，應切實加強混凝土的后期養(yǎng)護?；炷翝仓螅保残r內(nèi)用養(yǎng)護氈覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)的多少以保證混凝土表面不缺水分為準。持續(xù)養(yǎng)護不應少于10晝夜。</p><p>　　2、質(zhì)量檢測和試塊制作</p><p>　　對混凝土質(zhì)量的檢測，采用標準養(yǎng)護試塊與同條件養(yǎng)護試塊雙重控制混凝土分項保證項目原始資料的準確性。&

113、lt;/p><p>　　同一工作班、統(tǒng)一配合比，每100m3留置四組，一組用于28天標準養(yǎng)護，一組用于60天標準養(yǎng)護試塊，一組為拆模用試塊，一組備用。</p><p><b>　　6.5防水工程施工</b></p><p>　　本工程防水施工內(nèi)容:屋面均采用SBS改性瀝青防水卷材。</p><p><b>　　1、

114、屋面防水施工</b></p><p><b>　　1.施工準備工作</b></p><p><b>　　（1）材料準備</b></p><p>　　防水材料有：防水卷材、膠粘劑、基層處理劑和密封材料。</p><p>　　防水材料采購：按照施工用量采購防水材料并在施工前進場。防水材料應有

115、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書。</p><p>　　進場檢驗：進場的防水材料要抽樣復驗，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。</p><p>　　施工前還要準備好施工防雨材料。</p><p><b>　?。?）技術(shù)準備</b></p><p>　　施工前，認真進行圖紙會審，掌握施工圖紙中細部防水構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，進行事前策

116、劃并編制防水施工方案和制定技術(shù)措施。針對卷材品種、質(zhì)量要求、檢驗方法、貯運保管特點，詳細對基層做法、鋪貼方法、施工順序、搭接粘貼方式、細部構(gòu)造、節(jié)點處理、保護層做法、安全技術(shù)等內(nèi)容向防水作業(yè)班組進行技術(shù)交底。</p><p><b>　　2.施工條件要求：</b></p><p>　?。?）氣候條件：根據(jù)工程進度安排，在施工中途遇到下雨天氣和大風天氣，應停止施工，并做

117、好遮蓋防護工作。</p><p>　　（2）找平層應符合規(guī)范要求、設計要求和工藝要求：</p><p>　　找平層必須牢固并具有較高的強度、不得松動起砂，找平層表面要平整光滑、均勻一致，其平整度不應超過5mm；找平層表面不得有尖角、凹坑及破損，如不符合要求應按規(guī)定進行修補。</p><p>　　找平層分格縫應按規(guī)范設定并嵌填密封材料，其縫寬為20mm。找平層的坡度必

118、須符合規(guī)范和設計要求，在兩個面的相接處均應做成大于50mm的圓弧狀。找平層在泛水和檐口及防水收頭處，應符合節(jié)點處理要求。</p><p>　　找平層下的保溫材料含水率應相當于當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率，采用有機材料時不大于5%；找平層本身含水率不大于9%。</p><p>　　穿過屋面管道應按規(guī)定安裝和密封，管道表面除銹磨光。水落口杯應盡量先安裝結(jié)束。</p><p