1、<p>　　蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿

2、螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀

3、肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆</p><p>　　曲阜市傳染病重癥監(jiān)護(hù)病房樓工程通風(fēng)、防排煙施工【方案】組織設(shè)計</p><p><b>　　工程概況 </b></p><p>　　1、曲阜市傳染病重癥監(jiān)護(hù)病房樓工程總建筑面積443

4、9.36m2，室內(nèi)地平為±0.000，室內(nèi)外自然平0.450米，無人防設(shè)計，本分項工程為通風(fēng)空調(diào)工程。 </p><p>　　2、空調(diào)冷熱風(fēng)源，有本院病房樓內(nèi)的集中動力站。夏季進(jìn)出水溫7/12℃，冬季進(jìn)出水溫為50/60℃。</p><p>　　3、本工程施工只包括室內(nèi)的水路管道、通風(fēng)管道、新風(fēng)機組及排煙風(fēng)管安裝。</p><p><b>　

5、　編制安裝依據(jù)</b></p><p><b>　　規(guī)程規(guī)范</b></p><p>　　（1）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2007 </p><p>　?。?）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002</p><

6、p>　　（3）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231-98</p><p>　?。?）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98</p><p>　?。?）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005</p><p>　　（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗

7、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001</p><p>　?。?）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB50194-93</p><p>　?。?）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91</p><p>　?。?）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

8、 JGJ59-99</p><p>　?。?0）《施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　?。?1）《建筑施工現(xiàn)場文明施工手冊》</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)圖冊</b></p><p>　　詳見“通風(fēng)及防排煙，設(shè)計及施工說明”。</p><p>　　通風(fēng)

9、、防排煙風(fēng)管系統(tǒng)</p><p><b>　　風(fēng)管材料的選用</b></p><p>　　風(fēng)管材料為廠家生產(chǎn)的玻璃鋼成品風(fēng)管。</p><p>　　2、風(fēng)管安裝-強度和嚴(yán)密性試驗，對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗證。</p><p>　　1）風(fēng)管的強度 應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。</p><p

10、>　　2）用漏光法檢測系統(tǒng)嚴(yán)密程度，采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。</p><p>　　3、風(fēng)管部件的質(zhì)量檢查</p&g

11、t;<p>　　1）應(yīng)具有出廠合格證明、質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。</p><p>　　2）所有風(fēng)口質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.12條規(guī)定。</p><p>　　3）調(diào)節(jié)風(fēng)閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.1、5.3.1條規(guī)定。</p><p>　　4）防火閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.3條規(guī)定。</p

12、><p>　　5）止回閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.2規(guī)定。</p><p>　　4、風(fēng)管風(fēng)口、閥件的安裝</p><p>　　1）各類空調(diào)風(fēng)管閥件安裝前、后均應(yīng)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動及操作裝置的動作靈活、可靠，安裝的方向正確、閥板的關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。</p><p>　　2）風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼

13、標(biāo)注的方向一致。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。</p><p>　　3）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，裝飾房間的風(fēng)口應(yīng)緊貼裝飾面；表面平整、不變形?？烧{(diào)節(jié)的風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活、可靠。條型風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一房間、廳室內(nèi)相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。</p><p><b>　　5、風(fēng)管安裝</b></p&

14、gt;<p>　　（1）密切與土建配合，靈活調(diào)整安裝作業(yè)。先主管后支管依次開展?？照{(diào)設(shè)備就位后安裝與其連接的風(fēng)管。</p><p>　　（2）防火閥與防火墻之間的風(fēng)管厚度采用1.6mm的鋼板制作。風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。垂直安裝的風(fēng)管，支架間距不得大于3m，單根直管至少有2個固定點。防火閥等較重部件處應(yīng)單獨設(shè)支、吊架。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上

15、。對于相同規(guī)格的支、吊架，應(yīng)盡可能等距離排列。</p><p>　　（3）風(fēng)管吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、梁等節(jié)點掛滑車或倒鏈抬吊，也可在土建結(jié)構(gòu)用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點進(jìn)行吊裝。前段風(fēng)管上位找平后，進(jìn)行下一管段安裝。</p><p>　?。?）風(fēng)管在每個末端的分支處都安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。當(dāng)支風(fēng)管與主風(fēng)管采用插接連接時，嚴(yán)格按設(shè)計大樣圖安裝，插入角度必須在45

16、-60℃之間。</p><p>　?。?）風(fēng)管穿墻、樓板處必須用不燃材料封堵。</p><p>　　（6）各類風(fēng)機的進(jìn)出口采用長度不小于100～150mm的不燃型柔性短管，制作質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.9條規(guī)定。安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。</p><p><b>　?。?）分段安裝風(fēng)管</b></p><

17、;p>　　1）倒鏈主鏈吊鉤逐個掛牢于捆綁風(fēng)管的繩扣處，調(diào)整主鏈索使其受力一致。</p><p>　　2）在專業(yè)起重工指揮下進(jìn)行試吊，將組合段吊離地面100mm左右，在緊靠吊鉤的風(fēng)管處鋪木板，用力搖晃，確認(rèn)安全可靠后，正式吊裝。</p><p>　　3）正式吊裝時，應(yīng)聽從指揮，拉動倒鏈的速度和力度均勻一致。組合段應(yīng)保持水平上升。</p><p>　　4）吊至預(yù)定

18、的安裝高度時，應(yīng)及時測量，調(diào)整起吊高度。</p><p>　　5）利用移動式操作架及時將風(fēng)管橫擔(dān)逐個就位并立即擰上螺母，由橫擔(dān)承受風(fēng)管重量。逐個放松倒鏈主鏈。</p><p>　　6）用卷尺復(fù)核安裝高度，成對調(diào)節(jié)橫擔(dān)吊桿螺栓，調(diào)整風(fēng)管至安裝標(biāo)高。</p><p>　　7）鎖緊吊桿螺母后，拆除倒鏈及臨時吊具，恢復(fù)結(jié)構(gòu)表面原貌。</p><p>

19、　　6、風(fēng)管、風(fēng)口安裝質(zhì)量符合以下要求：</p><p><b>　　風(fēng)管安裝允許偏差</b></p><p>　　7、風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗</p><p>　　風(fēng)管在現(xiàn)場組對完畢后，還應(yīng)采用漏光法，按壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，采用分段夾層、匯總分析的方法。此項工作在風(fēng)管吊裝前進(jìn)行。漏風(fēng)量符合GB50243-2002規(guī)范4.2.5條規(guī)定。低壓系統(tǒng)

20、的抽檢率為5%，允許漏風(fēng)量每m3/（h.m2）不應(yīng)大于0.1056P0.65，P為工作壓力（Pa）；中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%，每m3/（h.m2）不應(yīng)大于0.035P0.65。如果檢驗不合格，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。</p><p>　　通風(fēng)及防排煙設(shè)備安裝</p><p>　　1、設(shè)備安裝工程量見下表：</p><p>　　3﹟、4﹟、1#樓及地下室通風(fēng)排煙

21、系統(tǒng)設(shè)備材料主要工程量表：</p><p>　　2、設(shè)備材料進(jìn)場檢查、驗收</p><p>　　按設(shè)計要求對進(jìn)場的風(fēng)管閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)行驗收，并對風(fēng)機產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)（指風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等，進(jìn)行全數(shù)核查技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。核查結(jié)果由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可。</p><p><b>　　檢驗方法：觀

22、察檢查</b></p><p><b>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查</b></p><p><b>　　3、安裝技術(shù)要點</b></p><p><b>　　（1）施工工藝：</b></p><p>　　基礎(chǔ)放線檢查和驗收 → 設(shè)備點件和運輸?shù)轿弧?設(shè)備上位（應(yīng)先安裝橡

23、膠減振墊） →設(shè)備找平、找正和固定 → 設(shè)備清洗加油→單機調(diào)試及系統(tǒng)運行。</p><p>　?。?）通用規(guī)定或要求</p><p>　　1）設(shè)備基礎(chǔ)的放線檢查和驗收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”（GHJ50204-92）規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求：</p><p><b>　　設(shè)備基礎(chǔ)允許偏

24、差</b></p><p>　　對基礎(chǔ)的外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。同時要滿足招標(biāo)文件中關(guān)于設(shè)備尺寸的要求，所有設(shè)備的尺寸均應(yīng)適應(yīng)場地面積大小，并留有足夠的操作和維護(hù)空間。</p><p>　　2）排煙風(fēng)機必須選擇消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，應(yīng)有隨機出產(chǎn)品廠合格證。</p><p>　　3）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主和監(jiān)理方人員到場，核對設(shè)備的名稱、型號

25、、規(guī)格、產(chǎn)地是否與設(shè)計相符合，隨機技術(shù)資料、附件、工具等，按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。 </p><p>　　4）檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件或設(shè)備缺陷，應(yīng)有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理意見。對暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。</p><p><b>　?。?）風(fēng)機設(shè)備安裝</b></p><p>　　1）膨脹螺栓的

26、規(guī)格型號、材質(zhì)等按GB50231-98中YG型脹錨螺栓的規(guī)格、適用范圍和鉆孔直徑及深度的規(guī)定進(jìn)行選擇。膨脹螺栓示意詳圖：</p><p>　　圖4.2.1 膨脹螺栓示意</p><p>　　2） 灌漿用混凝土的水泥一般為42.5～52.5普通硅酸鹽水泥，水泥必須在有效期內(nèi)使用；配制混凝土一般用干凈自來水，選用干凈的中粒度河砂，碎石或卵石，粒徑一般15-25mm。</p>&

27、lt;p>　　3）安裝風(fēng)機設(shè)備用的墊鐵，其規(guī)格型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)計、或者GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中相關(guān)條款的規(guī)定。</p><p>　　平墊鐵的最簿厚度一般不低于3mm（鍍鋅及不銹鋼材料除外）。</p><p>　　平墊鐵、斜墊鐵外形尺寸見圖4.2.3表4.2.3。</p><p>　　平墊鐵示意圖

28、 斜墊鐵示意</p><p><b>　　墊鐵示意</b></p><p>　　斜墊鐵規(guī)格（斜度為1／10～1／20、單位：mm） 表4.2.3</p><p>　　4）按設(shè)計要求，風(fēng)機隔振墊采用雙層減振坑膠，單位面積的承載壓力，安裝數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)備、產(chǎn)品使用說明及設(shè)計的規(guī)定

29、。應(yīng)使各組隔振墊相互間承載均勻，不偏心。安裝位置平整。</p><p>　　（4）設(shè)備的吊裝運輸</p><p>　　1）地下兩層安裝的設(shè)備，可利于通往地下層車道作為運輸通道，采用2噸以叉車直接運到位。</p><p>　　2）安裝于地上二層及屋面層風(fēng)機設(shè)備的吊裝運輸，可利于土建塔吊進(jìn)行；</p><p>　　3）設(shè)備的起重運輸應(yīng)及時將設(shè)備文

30、件或到貨提供的外形尺寸，核實土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道待設(shè)備就位后砌筑。</p><p>　　4）吊裝機械材料配備見下表</p><p>　　設(shè)備缷車、吊裝采用8噸液壓汽車吊，吊車回轉(zhuǎn)半徑、桿長、噸位選擇：</p><p>　　全液壓汽車起重使用要求及注意事項：</p><p>　?、貿(mào)y - 8 汽車起重.起重機額定起重能力

31、，是以起重機支承在堅固平坦地面上為前提條件。粗線以上的數(shù)值以起重機的強度為依據(jù)；以下數(shù)值以穩(wěn)定性為依據(jù)；</p><p>　　本機要求在地面堅實并支腿全伸的狀態(tài)下操作使用，不允許超載作業(yè)；</p><p>　　執(zhí)行起重機械的一般使用要求及注意事項。</p><p>　?、谧鳂I(yè)條件：a、支腿全伸，吊裝范圍在后面與側(cè)面。</p><p>　　b、

32、支腿支承點必須干硬，嚴(yán)禁設(shè)在松軟，雨水浸泡之外。</p><p>　　c、吊車按上述表中作業(yè)時，空間范圍無障礙。</p><p>　　d、吊鉤鋼絲繩按吊車技術(shù)要求穿設(shè)。</p><p>　　（5）起重吊裝及運輸安全</p><p>　　1）參加起重施工的人員必須持、有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁非特種人員進(jìn)行吊裝作業(yè)，確保設(shè)備吊裝的安全。&l

33、t;/p><p>　　2）各種設(shè)備在起吊前，均應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后，方可正式吊裝。</p><p>　　3）吊裝應(yīng)在白天進(jìn)行，若夜間必須進(jìn)行吊裝工作時，必須有足夠的照明，并應(yīng)經(jīng)安全、技術(shù)部門同意和檢查認(rèn)可。</p><p>　　（6）各式風(fēng)機、風(fēng)機箱的安裝。</p><p>　　1）風(fēng)機應(yīng)具有皮帶保護(hù)罩, 軸承及軸的保護(hù)罩。當(dāng)入口或出口不接風(fēng)

34、管時，應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng)。</p><p>　　2）管道風(fēng)機吊式安裝、的安裝</p><p>　　標(biāo)高符合設(shè)計要求；安裝、初平找正后：縱、橫中心平面位移±5 mm；標(biāo)高±10 mm。</p><p>　　管道風(fēng)機的安裝找正測量基準(zhǔn)面應(yīng)選在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測量，其水平偏差不大于1/1000；</p><p>　　4、設(shè)備單機調(diào)試方

35、案</p><p><b>　?。?）單機運轉(zhuǎn)條件</b></p><p>　　1）設(shè)備安裝、配管、清洗加油工作結(jié)束，電氣箱柜安裝調(diào)試工作合格。送上正式電源。</p><p>　　2）轉(zhuǎn)動外露部份安全防護(hù)網(wǎng)或罩設(shè)置合格，牢固。</p><p>　　3）聯(lián)軸器傳動的設(shè)備，聯(lián)軸器同心度復(fù)查合格，皮帶傳動的設(shè)備已裝好皮帶，皮帶

36、松弛度符合技術(shù)文件要求。</p><p>　?。?）運轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)：</p><p>　　1） 驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨的試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)向一致；軸承溫升小于30攝氏度。裝上聯(lián)軸器傳動銷，皮帶輪裝齊傳動皮帶、同一三角皮帶輪上的多根皮帶，相互間的松緊應(yīng)一致；</p><p>　　2）安全防護(hù)網(wǎng)（罩）設(shè)置牢固，防護(hù)功能達(dá)到安全運行的要求。</p>&

37、lt;p>　　3）手動盤車靈活，無異常聲響，打開冷卻水系統(tǒng)，其流量、壓力符合技術(shù)文件要求。</p><p><b>　?。?）風(fēng)機單機調(diào)試</b></p><p><b>　　風(fēng)機調(diào)試</b></p><p>　　風(fēng)機調(diào)試應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書或相關(guān)規(guī)范的要求：</p><p>　　1）調(diào)試前電

38、動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符、各部連接緊固，未連接風(fēng)管的風(fēng)機進(jìn)、排氣端以設(shè)置穩(wěn)固可靠的安全防護(hù)網(wǎng)；</p><p>　　2）風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)系統(tǒng)管路上已與大氣貫通，電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機轉(zhuǎn)向相符，盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；</p><p>　　3）點動風(fēng)機后，當(dāng)符合下列要求，則認(rèn)可為試運轉(zhuǎn)合格：</p><p>　?、冱c動風(fēng)機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響、無明顯的振動、撞擊，

39、否則停機檢查、排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)運行；</p><p>　?、陔x心通風(fēng)機在2小時負(fù)荷運行期間運轉(zhuǎn)電壓正常、電流不超過額定值；滾動軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃；滑動軸承軸承溫升不超過環(huán)境溫度65℃；外殼溫度符合設(shè)備文件的要求。</p><p>　?、圯S流通風(fēng)機滾動軸承正常溫度不應(yīng)大于70℃、瞬時最高溫度不應(yīng)大于95℃，溫升不超過環(huán)境溫度55℃；滑動軸承軸承溫升不超過環(huán)境溫度75℃；外殼溫度符

40、合設(shè)備文件的要求。</p><p>　　軸流通風(fēng)機主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運轉(zhuǎn)6小時；停機后檢查管道的密封</p><p>　　（4）設(shè)備單機調(diào)試、運轉(zhuǎn)記錄的整理</p><p>　　在調(diào)試、運行表上，如實紀(jì)錄設(shè)備運行的所有數(shù)據(jù)，經(jīng)相關(guān)的單位、部門、人員簽字確認(rèn)。</p><p>　　5、單系統(tǒng)調(diào)試、運行方案</p><p&

41、gt;　　送排風(fēng)機等單系統(tǒng)調(diào)試運行方案應(yīng)根據(jù)所安裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、要求及系統(tǒng)的使用功能來編寫。調(diào)試、運行方案應(yīng)包含下面的內(nèi)容：</p><p><b>　?。?）基本條件</b></p><p>　　1）系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機試運行合格、風(fēng)管系統(tǒng)管道已連通、控制裝置安裝完成并可正常運作、儀表經(jīng)校正且讀數(shù)正確。</p><p>　　2）正式用電參數(shù)符合

42、運行要求； </p><p>　　3）試運行人員就位，職責(zé)明確，測量設(shè)備就位。</p><p><b>　?。?）調(diào)試運行內(nèi)容</b></p><p>　　1）設(shè)備停機及運行調(diào)試。</p><p>　　2）流量測定及調(diào)試。</p><p>　　3）系統(tǒng)工況測定及調(diào)整。</p><

43、;p>　　通風(fēng)、排煙系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合測定與調(diào)試運行</p><p>　　1、無負(fù)荷聯(lián)合測定與調(diào)試運行</p><p>　　通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，即風(fēng)機性能的測定；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡等項。</p><p><b>　?。?）風(fēng)量測定</b></p><p>　　測定可分兩步進(jìn)行，第一步在風(fēng)機試運轉(zhuǎn)后，將空調(diào)系

44、統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，在系統(tǒng)阻力最小工況下，測得通風(fēng)機最大風(fēng)量，作為系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)量的參考；第二步是在各干、支風(fēng)道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計要求后，測出實際工況下的風(fēng)量和風(fēng)壓，作為對風(fēng)機調(diào)整的依據(jù)。具體作法如下：</p><p>　　1）風(fēng)量測定分別在風(fēng)機壓出端和吸入端進(jìn)行，壓出端的測定截面應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機出口而氣流較穩(wěn)定的直管段上；吸入端的測定截面應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機吸入口。在壓出端用皮托管和微

45、壓計測風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量；在吸入端用風(fēng)速儀測風(fēng)口風(fēng)量。兩端風(fēng)量平均值即為風(fēng)機的風(fēng)量，但兩端風(fēng)量之差應(yīng)不大于5%。</p><p>　　2）壓出端測風(fēng)量時采用定點測量法，即按風(fēng)管截面大小劃分若干個面積相等的小塊，在其中心處測量（較大矩形風(fēng)管劃分8～12個測點，較小矩形風(fēng)管測四角和中心五點）。測孔開在風(fēng)管一邊。測得截面的平均動壓后，即可從動壓風(fēng)速對照表中查得風(fēng)速，求出風(fēng)量。</p><p>　　建議操

46、作時一人持皮托管，一人操作微壓計和讀數(shù)，一人記錄較好。測點的距離宜先用粉筆或膠布標(biāo)在皮托管上。</p><p>　　3）吸入端測風(fēng)量時可用定點測量，也可用勻速移動測量法。即將風(fēng)速儀沿整個截面按一定路線慢慢地勻速移動，如圖所示，此法須進(jìn)行三次，取平均值。</p><p><b>　?。?）風(fēng)壓測定</b></p><p>　　風(fēng)機的風(fēng)壓測定用全壓

47、表示，即為風(fēng)機的壓出端和吸入端全壓的絕對值之和。壓出端和吸入端的測定位置同風(fēng)機風(fēng)量的測定。在吸入端測定時也可在風(fēng)機前小室外放微壓計，再將皮托管從測孔拉入室內(nèi)在吸入口處測量。</p><p>　　皮托管與微壓計在測量吸入和壓出管段的全壓，靜壓和動壓的不同連接方法如圖所示。</p><p>　　動壓Pd[Pa]與風(fēng)速 [m/s]對照表</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)速與噪

48、聲測定</p><p>　　1）檢測運轉(zhuǎn)速是否與設(shè)計及設(shè)備技術(shù)資料相等。</p><p>　　2）噪聲測定用噪聲儀檢測室內(nèi)、外出風(fēng)口，設(shè)備層噪聲值是否符合設(shè)計及環(huán)保要求。</p><p>　?。?）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡</p><p>　　系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡，應(yīng)使實測風(fēng)量與設(shè)計的偏差不大于10%。</p><p>&

49、lt;b>　　風(fēng)管測定斷面位置圖</b></p><p>　　1） 進(jìn)行風(fēng)量平衡工作時，所有的閥門、風(fēng)口應(yīng)完全打開，測定截面的位置應(yīng)選在氣流均勻處，按氣流方向，選在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上，如圖所示。</p><p>　　2） 風(fēng)量在各自風(fēng)管上打孔或在風(fēng)口上測量，采用定點測量法或勻速移動操作，如風(fēng)機的風(fēng)量測定

50、所述。</p><p>　　3） 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整</p><p>　　風(fēng)量調(diào)整采用流量等比法。在各主、支管上測定，從系統(tǒng)最遠(yuǎn)段，最不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)到風(fēng)機。首先將系統(tǒng)總送風(fēng)量和第一個支管的送風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量，然后將第一支管調(diào)節(jié)閥鎖定，再對2管和1管按流量等比法進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后將第2支管調(diào)節(jié)閥鎖定，再對3管和2管……依次調(diào)整。如右圖所示：</p><p>

51、　　通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥開啟角度，同時用兩套儀器分別測定兩支風(fēng)管的風(fēng)量，并不斷多次調(diào)整，使兩支管的實際風(fēng)量比值與設(shè)計比值相等。</p><p>　　即 </p><p>　　L1 C —— 1段實測風(fēng)量</p><p>　　L2 C —— 2段實測風(fēng)量</p><p>　　L1 S —— 1段

52、設(shè)計風(fēng)量</p><p>　　L2 S —— 2段設(shè)計風(fēng)量 </p><p>　　調(diào)整后應(yīng)用紅油漆在風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記，并將風(fēng)閥位置固定。</p><p>　　4） 調(diào)整中碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格相同且風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可將同樣大小的紙條分別貼在各送風(fēng)口同一位置上，觀察紙條被吹起的揚度，以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如明顯不勻，則調(diào)整后用儀器測量。這樣可減少測定工作量

53、，加快調(diào)試進(jìn)度。</p><p>　　2、帶負(fù)荷綜合效能試驗</p><p>　?。?）室內(nèi)溫度的測定選在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ鲄^(qū)。送風(fēng)格柵測點在離地面1.5m處及格柵表面和距格柵1、2、3、4m處位置。</p><p>　　（2）室內(nèi)噪聲的測定以房間中心離地高度1.5m處為測點，測定時用聲級計，聲壓級A檔為準(zhǔn)。測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級計“慢檔”時間特性，一次測量取5s內(nèi)

54、平均讀數(shù)，按建筑師所要求的位置測度有關(guān)風(fēng)系統(tǒng)所產(chǎn)生的8倍頻帶噪音水平范圍。</p><p>　?。?）系統(tǒng)連續(xù)運行時間5天，每天8小時，應(yīng)一切正常。</p><p><b>　　試運行中的電氣調(diào)試</b></p><p><b>　　1、電氣調(diào)試</b></p><p><b>　?。?）

55、電動機測試</b></p><p>　　各類電動機在運行前均應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測定，絕緣電阻值不小于0.5兆歐（1000V以下電動機絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/KV），當(dāng)絕緣電阻值不能達(dá)到要求時，電動機必須進(jìn)行干燥，滿足要求后方能進(jìn)行通電運行。通電運行時，電動機在空負(fù)荷、滿負(fù)荷二種狀態(tài)下各運行2小時，測定電機的電流，電壓值及電機溫升。電機的電源、電壓值均應(yīng)與其銘牌參數(shù)相符，電機的溫升不得超過電機銘牌所規(guī)定

56、的數(shù)值。</p><p>　　（2）電氣控制箱、柜</p><p>　　各種電氣控制箱、柜通電前應(yīng)對其接線進(jìn)行檢查，接線應(yīng)正確，導(dǎo)線與電氣元件間連接應(yīng)牢固可靠?；芈肪幪栒_、字跡清晰且不易脫色，導(dǎo)線絕緣良好無損傷，箱柜、體接地應(yīng)牢固良好。</p><p>　?。?）電動調(diào)節(jié)閥的行程控制、開度指示應(yīng)作整定。</p><p><b>　

57、　2、試運行后的工作</b></p><p>　　（1）斷開電源和其他動力來源。</p><p>　?。?）消除壓力和負(fù)荷（放水、排氣、放空等）。</p><p>　　（3）檢查和復(fù)查各緊固部分。</p><p>　　（4）清潔設(shè)備，擦去試運行中飛濺出來的油和水。</p><p><b>　　（5

58、）清理現(xiàn)場。</b></p><p>　?。?）整理試運行記錄，內(nèi)容包括工料規(guī)范和深圳市檔案館規(guī)定格式的記錄。</p><p><b>　　試運行安全注意事項</b></p><p>　　1、參加試運轉(zhuǎn)成員，必須熟悉系統(tǒng)、設(shè)備、閥門及各種電氣、儀表的性能，啟動程序，使用說明及安全操作規(guī)程。</p><p>　

59、　2、系統(tǒng)設(shè)備啟動前，必須按要求進(jìn)行仔細(xì)檢查，電源、潤滑、安全保護(hù)、照明是否滿足要求，皮帶輪及各轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩是否固定，電氣接地接零是否可靠。</p><p>　　3、參加試運轉(zhuǎn)人員，明確責(zé)任，帶好自己需要的儀器和工具。系統(tǒng)設(shè)備啟動，必須統(tǒng)一指揮。設(shè)備啟動后，操作者仔細(xì)觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，禁止超負(fù)荷運行。</p><p>　　4、機房內(nèi)試運轉(zhuǎn)人員與各部位測試人員要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，互通情

60、況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　　5、系統(tǒng)設(shè)備測試，必須按步驟進(jìn)行。測試人員不得面對風(fēng)口和轉(zhuǎn)動部件切線方向。高空測量，必須有可靠的梯子并防滑、高處作業(yè)要拴安全帶。</p><p>　　6、采取一定措施，防火、防觸電、防漏電、準(zhǔn)備安全行燈或手電筒。清洗用的廢油及棉紗不亂放，要集中在安全地點存放，并妥善處理。</p><p>　　7、充氟期間，嚴(yán)禁在機房動用明

61、火，不準(zhǔn)吸煙。</p><p>　　附表Ⅰ：機電安裝系統(tǒng)沖洗、水壓試驗、調(diào)試組織機構(gòu)及人員名單</p><p>　　附表Ⅱ: 主要機具表</p><p>　　肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿莄袁螁芄芀袁羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膆蒁袈袇莁莇蒅羀膄芃蒄肂荿薂薃螂膂蒈薂襖莈

62、莄薁肆膀莀薀腿肅蚈蕿袈艿薄蕿羈肂蒀薈肅芇莆蚇螃肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿莄袁螁芄芀袁羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膆蒁袈袇莁莇蒅羀膄芃蒄肂荿薂薃螂膂蒈薂襖莈莄薁肆膀莀薀腿肅蚈蕿袈艿薄蕿羈肂蒀薈肅芇莆蚇螃肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿