1、<p>　　蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿

2、螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆薈袂膁薂袇袁芃莄螃袀莆薀蠆羀肅莃薅罿膈薈蒁羈芀莁袀羇肀蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅薈羄莇蕆袆羄肆芀螂肅腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄薀

3、肀膃芇衿聿芅薂螅聿莇蒞蟻肈肇薁薇肇腿莃裊膆節(jié)蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇蚃螁芆蒀蕿螀莈蚆袈蝿肈蒈螄螈膀蚄蝕螇芃蕆薆袆蒞艿襖袆肅蒅螀裊膇羋螆襖荿薃螞袃聿莆</p><p>　　曲阜市傳染病重癥監(jiān)護病房樓工程通風、防排煙施工【方案】組織設計</p><p><b>　　工程概況 </b></p><p>　　1、曲阜市傳染病重癥監(jiān)護病房樓工程總建筑面積443

4、9.36m2，室內(nèi)地平為±0.000，室內(nèi)外自然平0.450米，無人防設計，本分項工程為通風空調(diào)工程。 </p><p>　　2、空調(diào)冷熱風源，有本院病房樓內(nèi)的集中動力站。夏季進出水溫7/12℃，冬季進出水溫為50/60℃。</p><p>　　3、本工程施工只包括室內(nèi)的水路管道、通風管道、新風機組及排煙風管安裝。</p><p><b>　

5、　編制安裝依據(jù)</b></p><p><b>　　規(guī)程規(guī)范</b></p><p>　　（1）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2007 </p><p>　?。?）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002</p><

6、p>　?。?）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231-98</p><p>　　（4）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98</p><p>　?。?）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-2005</p><p>　?。?）《建筑工程施工質(zhì)量驗

7、收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001</p><p>　　（7）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB50194-93</p><p>　?。?）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80-91</p><p>　?。?）《建筑施工安全檢查標準》

8、 JGJ59-99</p><p>　　（10）《施工安全檢查評分標準》</p><p>　?。?1）《建筑施工現(xiàn)場文明施工手冊》</p><p><b>　　標準圖冊</b></p><p>　　詳見“通風及防排煙，設計及施工說明”。</p><p>　　通風

9、、防排煙風管系統(tǒng)</p><p><b>　　風管材料的選用</b></p><p>　　風管材料為廠家生產(chǎn)的玻璃鋼成品風管。</p><p>　　2、風管安裝-強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。</p><p>　　1）風管的強度 應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。</p><p

10、>　　2）用漏光法檢測系統(tǒng)嚴密程度，采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側進行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理；當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。</p><p>　　3、風管部件的質(zhì)量檢查</p&g

11、t;<p>　　1）應具有出廠合格證明、質(zhì)量鑒定等技術文件。</p><p>　　2）所有風口質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.12條規(guī)定。</p><p>　　3）調(diào)節(jié)風閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.1、5.3.1條規(guī)定。</p><p>　　4）防火閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.2.3條規(guī)定。</p

12、><p>　　5）止回閥質(zhì)量符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.2規(guī)定。</p><p>　　4、風管風口、閥件的安裝</p><p>　　1）各類空調(diào)風管閥件安裝前、后均應確認其轉動及操作裝置的動作靈活、可靠，安裝的方向正確、閥板的關閉應保持嚴密。</p><p>　　2）風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼

13、標注的方向一致。防火閥的易熔片應安裝在風管的迎風側，其熔點溫度應符合設計要求。</p><p>　　3）風口與風管的連接應嚴密、牢固，裝飾房間的風口應緊貼裝飾面；表面平整、不變形?？烧{(diào)節(jié)的風口調(diào)節(jié)靈活、可靠。條型風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一房間、廳室內(nèi)相同風口的安裝高度應一致，排列整齊。</p><p><b>　　5、風管安裝</b></p&

14、gt;<p>　?。?）密切與土建配合，靈活調(diào)整安裝作業(yè)。先主管后支管依次開展?？照{(diào)設備就位后安裝與其連接的風管。</p><p>　?。?）防火閥與防火墻之間的風管厚度采用1.6mm的鋼板制作。風管支、吊架的設置及間距按設計及施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。垂直安裝的風管，支架間距不得大于3m，單根直管至少有2個固定點。防火閥等較重部件處應單獨設支、吊架。支、吊架不得設置在風口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上

15、。對于相同規(guī)格的支、吊架，應盡可能等距離排列。</p><p>　?。?）風管吊裝可利用土建結構的柱、梁等節(jié)點掛滑車或倒鏈抬吊，也可在土建結構用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點進行吊裝。前段風管上位找平后，進行下一管段安裝。</p><p>　?。?）風管在每個末端的分支處都安裝風量調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)裝置，應設置在便于操作的部位。當支風管與主風管采用插接連接時，嚴格按設計大樣圖安裝，插入角度必須在45

16、-60℃之間。</p><p>　　（5）風管穿墻、樓板處必須用不燃材料封堵。</p><p>　　（6）各類風機的進出口采用長度不小于100～150mm的不燃型柔性短管，制作質(zhì)量應符合GB50243-2002規(guī)范第5.3.9條規(guī)定。安裝應松緊適當，不得扭曲。</p><p><b>　　（7）分段安裝風管</b></p><

17、;p>　　1）倒鏈主鏈吊鉤逐個掛牢于捆綁風管的繩扣處，調(diào)整主鏈索使其受力一致。</p><p>　　2）在專業(yè)起重工指揮下進行試吊，將組合段吊離地面100mm左右，在緊靠吊鉤的風管處鋪木板，用力搖晃，確認安全可靠后，正式吊裝。</p><p>　　3）正式吊裝時，應聽從指揮，拉動倒鏈的速度和力度均勻一致。組合段應保持水平上升。</p><p>　　4）吊至預定

18、的安裝高度時，應及時測量，調(diào)整起吊高度。</p><p>　　5）利用移動式操作架及時將風管橫擔逐個就位并立即擰上螺母，由橫擔承受風管重量。逐個放松倒鏈主鏈。</p><p>　　6）用卷尺復核安裝高度，成對調(diào)節(jié)橫擔吊桿螺栓，調(diào)整風管至安裝標高。</p><p>　　7）鎖緊吊桿螺母后，拆除倒鏈及臨時吊具，恢復結構表面原貌。</p><p>

19、　　6、風管、風口安裝質(zhì)量符合以下要求：</p><p><b>　　風管安裝允許偏差</b></p><p>　　7、風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗</p><p>　　風管在現(xiàn)場組對完畢后，還應采用漏光法，按壓力等級進行嚴密性檢驗，采用分段夾層、匯總分析的方法。此項工作在風管吊裝前進行。漏風量符合GB50243-2002規(guī)范4.2.5條規(guī)定。低壓系統(tǒng)

20、的抽檢率為5%，允許漏風量每m3/（h.m2）不應大于0.1056P0.65，P為工作壓力（Pa）；中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%，每m3/（h.m2）不應大于0.035P0.65。如果檢驗不合格，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。</p><p>　　通風及防排煙設備安裝</p><p>　　1、設備安裝工程量見下表：</p><p>　　3﹟、4﹟、1#樓及地下室通風排煙

21、系統(tǒng)設備材料主要工程量表：</p><p>　　2、設備材料進場檢查、驗收</p><p>　　按設計要求對進場的風管閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進行驗收，并對風機產(chǎn)品的技術性能參數(shù)（指風機的風量、風壓、功率等，進行全數(shù)核查技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。核查結果由監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可。</p><p><b>　　檢驗方法：觀

22、察檢查</b></p><p><b>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查</b></p><p><b>　　3、安裝技術要點</b></p><p><b>　?。?）施工工藝：</b></p><p>　　基礎放線檢查和驗收 → 設備點件和運輸?shù)轿弧?設備上位（應先安裝橡

23、膠減振墊） →設備找平、找正和固定 → 設備清洗加油→單機調(diào)試及系統(tǒng)運行。</p><p>　?。?）通用規(guī)定或要求</p><p>　　1）設備基礎的放線檢查和驗收可按“混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范”（GHJ50204-92）規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　設備基礎偏差，應符合下表要求：</p><p><b>　　設備基礎允許偏

24、差</b></p><p>　　對基礎的外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。同時要滿足招標文件中關于設備尺寸的要求，所有設備的尺寸均應適應場地面積大小，并留有足夠的操作和維護空間。</p><p>　　2）排煙風機必須選擇消防部門認可的產(chǎn)品，應有隨機出產(chǎn)品廠合格證。</p><p>　　3）設備開箱應有業(yè)主和監(jiān)理方人員到場，核對設備的名稱、型號

25、、規(guī)格、產(chǎn)地是否與設計相符合，隨機技術資料、附件、工具等，按裝箱單進行清件并作外觀檢查后，雙方簽認。 </p><p>　　4）檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件或設備缺陷，應有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理意見。對暫不安裝、使用的附件、工具等應妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。</p><p><b>　　（3）風機設備安裝</b></p><p>　　1）膨脹螺栓的

26、規(guī)格型號、材質(zhì)等按GB50231-98中YG型脹錨螺栓的規(guī)格、適用范圍和鉆孔直徑及深度的規(guī)定進行選擇。膨脹螺栓示意詳圖：</p><p>　　圖4.2.1 膨脹螺栓示意</p><p>　　2） 灌漿用混凝土的水泥一般為42.5～52.5普通硅酸鹽水泥，水泥必須在有效期內(nèi)使用；配制混凝土一般用干凈自來水，選用干凈的中粒度河砂，碎石或卵石，粒徑一般15-25mm。</p>&

27、lt;p>　　3）安裝風機設備用的墊鐵，其規(guī)格型號、數(shù)量應符合設備技術文件、設計、或者GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中相關條款的規(guī)定。</p><p>　　平墊鐵的最簿厚度一般不低于3mm（鍍鋅及不銹鋼材料除外）。</p><p>　　平墊鐵、斜墊鐵外形尺寸見圖4.2.3表4.2.3。</p><p>　　平墊鐵示意圖

28、 斜墊鐵示意</p><p><b>　　墊鐵示意</b></p><p>　　斜墊鐵規(guī)格（斜度為1／10～1／20、單位：mm） 表4.2.3</p><p>　　4）按設計要求，風機隔振墊采用雙層減振坑膠，單位面積的承載壓力，安裝數(shù)量和位置應符合設備、產(chǎn)品使用說明及設計的規(guī)定

29、。應使各組隔振墊相互間承載均勻，不偏心。安裝位置平整。</p><p>　?。?）設備的吊裝運輸</p><p>　　1）地下兩層安裝的設備，可利于通往地下層車道作為運輸通道，采用2噸以叉車直接運到位。</p><p>　　2）安裝于地上二層及屋面層風機設備的吊裝運輸，可利于土建塔吊進行；</p><p>　　3）設備的起重運輸應及時將設備文

30、件或到貨提供的外形尺寸，核實土建砌筑是否影響設備經(jīng)過的通道，以留出通道待設備就位后砌筑。</p><p>　　4）吊裝機械材料配備見下表</p><p>　　設備缷車、吊裝采用8噸液壓汽車吊，吊車回轉半徑、桿長、噸位選擇：</p><p>　　全液壓汽車起重使用要求及注意事項：</p><p>　?、貿(mào)y - 8 汽車起重.起重機額定起重能力

31、，是以起重機支承在堅固平坦地面上為前提條件。粗線以上的數(shù)值以起重機的強度為依據(jù)；以下數(shù)值以穩(wěn)定性為依據(jù)；</p><p>　　本機要求在地面堅實并支腿全伸的狀態(tài)下操作使用，不允許超載作業(yè)；</p><p>　　執(zhí)行起重機械的一般使用要求及注意事項。</p><p>　?、谧鳂I(yè)條件：a、支腿全伸，吊裝范圍在后面與側面。</p><p>　　b、

32、支腿支承點必須干硬，嚴禁設在松軟，雨水浸泡之外。</p><p>　　c、吊車按上述表中作業(yè)時，空間范圍無障礙。</p><p>　　d、吊鉤鋼絲繩按吊車技術要求穿設。</p><p>　?。?）起重吊裝及運輸安全</p><p>　　1）參加起重施工的人員必須持、有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴禁非特種人員進行吊裝作業(yè)，確保設備吊裝的安全。&l

33、t;/p><p>　　2）各種設備在起吊前，均應先進行試吊，確認可靠后，方可正式吊裝。</p><p>　　3）吊裝應在白天進行，若夜間必須進行吊裝工作時，必須有足夠的照明，并應經(jīng)安全、技術部門同意和檢查認可。</p><p>　?。?）各式風機、風機箱的安裝。</p><p>　　1）風機應具有皮帶保護罩, 軸承及軸的保護罩。當入口或出口不接風

34、管時，應設置保護網(wǎng)。</p><p>　　2）管道風機吊式安裝、的安裝</p><p>　　標高符合設計要求；安裝、初平找正后：縱、橫中心平面位移±5 mm；標高±10 mm。</p><p>　　管道風機的安裝找正測量基準面應選在底座和風筒上進行測量，其水平偏差不大于1/1000；</p><p>　　4、設備單機調(diào)試方

35、案</p><p><b>　　（1）單機運轉條件</b></p><p>　　1）設備安裝、配管、清洗加油工作結束，電氣箱柜安裝調(diào)試工作合格。送上正式電源。</p><p>　　2）轉動外露部份安全防護網(wǎng)或罩設置合格，牢固。</p><p>　　3）聯(lián)軸器傳動的設備，聯(lián)軸器同心度復查合格，皮帶傳動的設備已裝好皮帶，皮帶

36、松弛度符合技術文件要求。</p><p>　?。?）運轉前的檢查確認：</p><p>　　1） 驅動裝置已經(jīng)過單獨的試運轉，其轉向應與設備的轉向一致；軸承溫升小于30攝氏度。裝上聯(lián)軸器傳動銷，皮帶輪裝齊傳動皮帶、同一三角皮帶輪上的多根皮帶，相互間的松緊應一致；</p><p>　　2）安全防護網(wǎng)（罩）設置牢固，防護功能達到安全運行的要求。</p>&

37、lt;p>　　3）手動盤車靈活，無異常聲響，打開冷卻水系統(tǒng)，其流量、壓力符合技術文件要求。</p><p><b>　?。?）風機單機調(diào)試</b></p><p><b>　　風機調(diào)試</b></p><p>　　風機調(diào)試應符合產(chǎn)品使用說明書或相關規(guī)范的要求：</p><p>　　1）調(diào)試前電

38、動機的轉向應與風機的轉向相符、各部連接緊固，未連接風管的風機進、排氣端以設置穩(wěn)固可靠的安全防護網(wǎng)；</p><p>　　2）風機進、出風系統(tǒng)管路上已與大氣貫通，電機轉向與風機轉向相符，盤動轉子，不得有碰刮現(xiàn)象；</p><p>　　3）點動風機后，當符合下列要求，則認可為試運轉合格：</p><p>　?、冱c動風機，各部位應無異?，F(xiàn)象和磨擦聲響、無明顯的振動、撞擊，

39、否則停機檢查、排除故障后方準繼續(xù)運行；</p><p>　　②離心通風機在2小時負荷運行期間運轉電壓正常、電流不超過額定值；滾動軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃；滑動軸承軸承溫升不超過環(huán)境溫度65℃；外殼溫度符合設備文件的要求。</p><p>　　③軸流通風機滾動軸承正常溫度不應大于70℃、瞬時最高溫度不應大于95℃，溫升不超過環(huán)境溫度55℃；滑動軸承軸承溫升不超過環(huán)境溫度75℃；外殼溫度符

40、合設備文件的要求。</p><p>　　軸流通風機主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運轉6小時；停機后檢查管道的密封</p><p>　?。?）設備單機調(diào)試、運轉記錄的整理</p><p>　　在調(diào)試、運行表上，如實紀錄設備運行的所有數(shù)據(jù)，經(jīng)相關的單位、部門、人員簽字確認。</p><p>　　5、單系統(tǒng)調(diào)試、運行方案</p><p&

41、gt;　　送排風機等單系統(tǒng)調(diào)試運行方案應根據(jù)所安裝設備的技術參數(shù)、要求及系統(tǒng)的使用功能來編寫。調(diào)試、運行方案應包含下面的內(nèi)容：</p><p><b>　　（1）基本條件</b></p><p>　　1）系統(tǒng)內(nèi)各設備單機試運行合格、風管系統(tǒng)管道已連通、控制裝置安裝完成并可正常運作、儀表經(jīng)校正且讀數(shù)正確。</p><p>　　2）正式用電參數(shù)符合

42、運行要求； </p><p>　　3）試運行人員就位，職責明確，測量設備就位。</p><p><b>　?。?）調(diào)試運行內(nèi)容</b></p><p>　　1）設備停機及運行調(diào)試。</p><p>　　2）流量測定及調(diào)試。</p><p>　　3）系統(tǒng)工況測定及調(diào)整。</p><

43、;p>　　通風、排煙系統(tǒng)無負荷聯(lián)合測定與調(diào)試運行</p><p>　　1、無負荷聯(lián)合測定與調(diào)試運行</p><p>　　通風機風量、風壓及轉速的測定，即風機性能的測定；系統(tǒng)與風口的風量平衡等項。</p><p><b>　　（1）風量測定</b></p><p>　　測定可分兩步進行，第一步在風機試運轉后，將空調(diào)系

44、統(tǒng)所有干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，在系統(tǒng)阻力最小工況下，測得通風機最大風量，作為系統(tǒng)調(diào)整風量的參考；第二步是在各干、支風道和送風口的風量調(diào)整到符合設計要求后，測出實際工況下的風量和風壓，作為對風機調(diào)整的依據(jù)。具體作法如下：</p><p>　　1）風量測定分別在風機壓出端和吸入端進行，壓出端的測定截面應盡可能靠近風機出口而氣流較穩(wěn)定的直管段上；吸入端的測定截面應盡可能靠近風機吸入口。在壓出端用皮托管和微

45、壓計測風管內(nèi)風量；在吸入端用風速儀測風口風量。兩端風量平均值即為風機的風量，但兩端風量之差應不大于5%。</p><p>　　2）壓出端測風量時采用定點測量法，即按風管截面大小劃分若干個面積相等的小塊，在其中心處測量（較大矩形風管劃分8～12個測點，較小矩形風管測四角和中心五點）。測孔開在風管一邊。測得截面的平均動壓后，即可從動壓風速對照表中查得風速，求出風量。</p><p>　　建議操

46、作時一人持皮托管，一人操作微壓計和讀數(shù)，一人記錄較好。測點的距離宜先用粉筆或膠布標在皮托管上。</p><p>　　3）吸入端測風量時可用定點測量，也可用勻速移動測量法。即將風速儀沿整個截面按一定路線慢慢地勻速移動，如圖所示，此法須進行三次，取平均值。</p><p><b>　　（2）風壓測定</b></p><p>　　風機的風壓測定用全壓

47、表示，即為風機的壓出端和吸入端全壓的絕對值之和。壓出端和吸入端的測定位置同風機風量的測定。在吸入端測定時也可在風機前小室外放微壓計，再將皮托管從測孔拉入室內(nèi)在吸入口處測量。</p><p>　　皮托管與微壓計在測量吸入和壓出管段的全壓，靜壓和動壓的不同連接方法如圖所示。</p><p>　　動壓Pd[Pa]與風速 [m/s]對照表</p><p>　?。?）轉速與噪

48、聲測定</p><p>　　1）檢測運轉速是否與設計及設備技術資料相等。</p><p>　　2）噪聲測定用噪聲儀檢測室內(nèi)、外出風口，設備層噪聲值是否符合設計及環(huán)保要求。</p><p>　?。?）系統(tǒng)與風口的風量平衡</p><p>　　系統(tǒng)與風口的風量平衡，應使實測風量與設計的偏差不大于10%。</p><p>&

49、lt;b>　　風管測定斷面位置圖</b></p><p>　　1） 進行風量平衡工作時，所有的閥門、風口應完全打開，測定截面的位置應選在氣流均勻處，按氣流方向，選在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上，如圖所示。</p><p>　　2） 風量在各自風管上打孔或在風口上測量，采用定點測量法或勻速移動操作，如風機的風量測定

50、所述。</p><p>　　3） 系統(tǒng)與風口的風量調(diào)整</p><p>　　風量調(diào)整采用流量等比法。在各主、支管上測定，從系統(tǒng)最遠段，最不利的風口開始，逐步調(diào)到風機。首先將系統(tǒng)總送風量和第一個支管的送風量調(diào)整到設計風量，然后將第一支管調(diào)節(jié)閥鎖定，再對2管和1管按流量等比法進行調(diào)整，調(diào)整后將第2支管調(diào)節(jié)閥鎖定，再對3管和2管……依次調(diào)整。如右圖所示：</p><p>

51、　　通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥開啟角度，同時用兩套儀器分別測定兩支風管的風量，并不斷多次調(diào)整，使兩支管的實際風量比值與設計比值相等。</p><p>　　即 </p><p>　　L1 C —— 1段實測風量</p><p>　　L2 C —— 2段實測風量</p><p>　　L1 S —— 1段

52、設計風量</p><p>　　L2 S —— 2段設計風量 </p><p>　　調(diào)整后應用紅油漆在風閥的把柄處作標記，并將風閥位置固定。</p><p>　　4） 調(diào)整中碰到風口的形狀、規(guī)格相同且風量相同的側送風口，可將同樣大小的紙條分別貼在各送風口同一位置上，觀察紙條被吹起的揚度，以判斷各送風口風量是否均勻。如明顯不勻，則調(diào)整后用儀器測量。這樣可減少測定工作量

53、，加快調(diào)試進度。</p><p>　　2、帶負荷綜合效能試驗</p><p>　　（1）室內(nèi)溫度的測定選在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ鲄^(qū)。送風格柵測點在離地面1.5m處及格柵表面和距格柵1、2、3、4m處位置。</p><p>　?。?）室內(nèi)噪聲的測定以房間中心離地高度1.5m處為測點，測定時用聲級計，聲壓級A檔為準。測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級計“慢檔”時間特性，一次測量取5s內(nèi)

54、平均讀數(shù)，按建筑師所要求的位置測度有關風系統(tǒng)所產(chǎn)生的8倍頻帶噪音水平范圍。</p><p>　?。?）系統(tǒng)連續(xù)運行時間5天，每天8小時，應一切正常。</p><p><b>　　試運行中的電氣調(diào)試</b></p><p><b>　　1、電氣調(diào)試</b></p><p><b>　?。?）

55、電動機測試</b></p><p>　　各類電動機在運行前均應進行絕緣電阻的測定，絕緣電阻值不小于0.5兆歐（1000V以下電動機絕緣電阻值不應低于1MΩ/KV），當絕緣電阻值不能達到要求時，電動機必須進行干燥，滿足要求后方能進行通電運行。通電運行時，電動機在空負荷、滿負荷二種狀態(tài)下各運行2小時，測定電機的電流，電壓值及電機溫升。電機的電源、電壓值均應與其銘牌參數(shù)相符，電機的溫升不得超過電機銘牌所規(guī)定

56、的數(shù)值。</p><p>　?。?）電氣控制箱、柜</p><p>　　各種電氣控制箱、柜通電前應對其接線進行檢查，接線應正確，導線與電氣元件間連接應牢固可靠?；芈肪幪栒_、字跡清晰且不易脫色，導線絕緣良好無損傷，箱柜、體接地應牢固良好。</p><p>　　（3）電動調(diào)節(jié)閥的行程控制、開度指示應作整定。</p><p><b>　

57、　2、試運行后的工作</b></p><p>　?。?）斷開電源和其他動力來源。</p><p>　?。?）消除壓力和負荷（放水、排氣、放空等）。</p><p>　?。?）檢查和復查各緊固部分。</p><p>　?。?）清潔設備，擦去試運行中飛濺出來的油和水。</p><p><b>　?。?

58、）清理現(xiàn)場。</b></p><p>　?。?）整理試運行記錄，內(nèi)容包括工料規(guī)范和深圳市檔案館規(guī)定格式的記錄。</p><p><b>　　試運行安全注意事項</b></p><p>　　1、參加試運轉成員，必須熟悉系統(tǒng)、設備、閥門及各種電氣、儀表的性能，啟動程序，使用說明及安全操作規(guī)程。</p><p>　

59、　2、系統(tǒng)設備啟動前，必須按要求進行仔細檢查，電源、潤滑、安全保護、照明是否滿足要求，皮帶輪及各轉動部分防護罩是否固定，電氣接地接零是否可靠。</p><p>　　3、參加試運轉人員，明確責任，帶好自己需要的儀器和工具。系統(tǒng)設備啟動，必須統(tǒng)一指揮。設備啟動后，操作者仔細觀察設備運轉是否正常，禁止超負荷運行。</p><p>　　4、機房內(nèi)試運轉人員與各部位測試人員要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡，互通情

60、況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　　5、系統(tǒng)設備測試，必須按步驟進行。測試人員不得面對風口和轉動部件切線方向。高空測量，必須有可靠的梯子并防滑、高處作業(yè)要拴安全帶。</p><p>　　6、采取一定措施，防火、防觸電、防漏電、準備安全行燈或手電筒。清洗用的廢油及棉紗不亂放，要集中在安全地點存放，并妥善處理。</p><p>　　7、充氟期間，嚴禁在機房動用明

61、火，不準吸煙。</p><p>　　附表Ⅰ：機電安裝系統(tǒng)沖洗、水壓試驗、調(diào)試組織機構及人員名單</p><p>　　附表Ⅱ: 主要機具表</p><p>　　肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿莄袁螁芄芀袁羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膆蒁袈袇莁莇蒅羀膄芃蒄肂荿薂薃螂膂蒈薂襖莈

62、莄薁肆膀莀薀腿肅蚈蕿袈艿薄蕿羈肂蒀薈肅芇莆蚇螃肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿莄袁螁芄芀袁羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膆蒁袈袇莁莇蒅羀膄芃蒄肂荿薂薃螂膂蒈薂襖莈莄薁肆膀莀薀腿肅蚈蕿袈艿薄蕿羈肂蒀薈肅芇莆蚇螃肀節(jié)蚆裊芅薁蚅羇肈蕆蚄膀芄蒃蚃衿膆荿蚃羈莂芅螞肄膅薃蟻螃莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈芁螈肀膁蝕螇袀羄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈螅螄羋芄螄袇肁薂袃罿芆蒈袂肁聿