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文檔簡介
1、1濕式機械除渣系統(tǒng)的應用介紹1.概述隨著火力發(fā)電廠建設規(guī)模越來越大,機組容量向高參數、大容量發(fā)展,為確保電廠運行安全,對除渣的性能要求越來越高,如何提高設備技術性能,提高自動化水平,降低整個工程造價,確保系統(tǒng)安全運行,成為除渣系統(tǒng)設計需解決的焦點問題。同時隨著環(huán)保意識和環(huán)保要求的日益提高,國家對廢棄排放物綜合利用要求逐年提高,火力發(fā)電廠除渣系統(tǒng)在最近幾年得到了快速發(fā)展,濕式機械除渣系統(tǒng)作為一種既安全可靠,又節(jié)省投資的一種除渣方案,被許多
2、電廠所采用,但在不同項目上,按照工程特點、在工藝系統(tǒng)擬定、設備選型、進口范圍等方面有所不同,且造價差異較大。固態(tài)排渣煤粉爐的濕式輸渣系統(tǒng)一般分為水力除渣和機械除渣系統(tǒng)兩種。水力除渣是以水作為介質進行灰渣輸送的,其系統(tǒng)由排渣、沖渣、碎渣、輸送設備以及輸渣管道組成。水力除渣對灰渣適應性強,運行比較安全可靠,操作維護簡便,在輸送過程中沒有灰渣揚散。但是水封式排渣槽屬于早期采用較多的設備,具有簡單,無轉動設備、維護量小等特點,但存在著漏風量大、
3、耗水量大、定期排渣時,瞬時流量過大等缺點。機械除渣系統(tǒng)由機械設備作為載體進行灰渣輸送是由刮板撈渣機、可逆膠帶輸送機、渣倉和自卸運輸汽車等機械設備組成。刮板撈渣機與渣井組成嚴密的爐底密封系統(tǒng)爐底漏風小,改善了燃燒條件、穩(wěn)定了燃燒工況,鍋爐效率有保證、煤耗降低系統(tǒng)運行安全、可靠,有豐富的運行經驗,便于維護和檢修環(huán)境污染小,鍋爐零米保持清潔,有利于文明、清潔生產工程造價較低。水力除渣是一種傳統(tǒng)的、成熟的灰渣輸送形式,但是伴隨著現代電廠容量的增
4、加、環(huán)保要求的提高,以及水資源的日益匱乏,對300MW及以上機組濕式除渣系統(tǒng)均采用機械除渣形式。以下為我結合印尼百通燃煤電站項目濕式機械除渣系統(tǒng)設計進行的小結,為以后工程設計積累經驗。2.濕式機械除渣系統(tǒng)2.1系統(tǒng)流程機械除渣系統(tǒng)工藝流程請見下圖3(4)輸送方便有利于灰渣綜合利用;(5)沒有廢水的排放回收處理問題。2.3系統(tǒng)設備組成機械除渣系統(tǒng)一般由刮板撈渣機、可逆膠帶輸送機、渣倉、渣水澄清池、渣水泵、自卸運輸汽車等機械設備組成,不同的
5、工程會有所不同,但其主要設備均類似。2.3.1刮板撈渣機的結構和工作原理刮板撈渣機的結構為整體箱型形式。上下槽體均為碳鋼鋼板制作整體設計為焊接結構。上槽體底板采用耐磨鋼板;下槽體及斜升段底板鋪以耐磨鑄石。底層(板)集中設有清理積渣和水的出口。刮板撈渣機上槽體底板采用耐磨鋼板,其它部位采用耐磨鋼板,厚度不小于25mm;下槽體和傾斜段采用玄武巖鑄石襯底。斜升段上槽體底板鑄石采用專用凹槽形結構,凹槽按倒V字型鋪設,以實現灰渣中脫出的水快速回流
6、,提高撈渣機輸送過程的脫水效率。下槽體為鑄石襯耐磨邊,40mm厚玄武巖鑄石,抗沖擊、耐腐蝕,與刮板間的摩擦阻力小,使用壽命不小于10萬小時。底部積渣將被回程刮板帶入上槽體,底層積水將由底倉排水管引入溢流溝中。刮板撈渣機系統(tǒng)一般包括:渣井(冷灰斗)及支撐、液壓關斷門及液壓站、刮板式撈渣機所組成。工作原理:灰渣經渣井、關斷門進入刮板式撈渣機水槽內,靠連續(xù)運行刮板鏈條將灰渣運輸至中轉渣倉。此時關斷門為開啟狀態(tài),多片門葉相疊伸入撈渣機內,起到水
7、封擋板的作用,以阻止冷空氣進入爐膛。關斷門的啟閉一般采用液壓驅動,當采用電動推桿進行啟閉時,由于關斷門工作位置在高溫和多水的環(huán)境,工作可靠性差。當撈渣機出現故障時,關閉關斷門,橫向移出撈渣機進行檢修,一般渣井可以儲存4個小時的渣量。2.3.2渣倉的結構和工作原理渣倉一般采用鋼結構單倉設計上部呈圓筒形筒體下部為圓錐形斗狀.倉體頂部留有落渣孔接受刮板撈渣機送上來的爐渣進入倉內渣倉設連續(xù)料位計倉體錐斗內壁光滑與水平夾角不小于60。渣倉底部氣動
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