1、煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術的研究在最近幾年來受到國內外普遍重視，也成為近年來環(huán)保領域的研究熱點。
　　 本文通過模擬實驗研究了以粉狀活性焦為吸附劑，以內循環(huán)流化床為一次凈化設備、雙層濾料顆粒床為二次凈化設備的煙氣脫硫脫硝除塵一體化新方案。實驗系統(tǒng)由雙層濾料顆粒床反應器、粉狀活性焦加入系統(tǒng)、煙氣模擬系統(tǒng)、尾氣吸收裝置和煙氣分析儀等組成，反應器由不銹鋼制成，放置于可溫控的管式爐內，通過調節(jié)管式爐溫度，控制反應溫度。主要研究內容及結果

2、包括：
　　 1、在自制的雙層濾料床模型實驗臺上對粒徑為300~400目的粉狀活性焦進行了脫硫實驗研究。研究了SO2初始濃度、溫度、O2含量、水汽含量、氣體流速、粉狀活性焦量等因素對粉狀活性焦脫硫效果的影響。隨SO2初始濃度、氣體流速的降低，粉狀活性焦量的增加，SO2脫除效果均呈增加趨勢。粉狀活性焦脫硫最佳條件為：溫度120℃，氧氣含量8％，水汽含量10％。
　　 2、粉狀活性焦于最佳條件下在雙層濾料床中首次吸附，其硫吸

3、附量可以達到26.15mg/g（AC），經循環(huán)吸附7次后粉狀活性焦基本上達到硫吸附飽和，其飽和硫容量為66.2mg/g（AC）。
　　 3、研究了溫度、O2含量、水汽含量、NH3/NO摩爾比、氣體流速等因素對粉狀活性焦脫硝效果的影響。粉狀活性焦最佳活性點溫度（指NO脫除率最大時所對應的反應溫度）為120~140℃，隨氣體流速的降低、NH3/NO摩爾比、O2含量、水汽含量的增加，NO脫除率均呈增加趨勢，但過高的O2含量和水汽含量均

4、導致脫硝效果下降。粉狀活性焦脫硝的最佳條件為：溫度120℃，氧氣含量8％，水汽含量10％。
　　 4、SO2的加入會導致粉狀活性焦脫硝率大幅度下降，使脫硝率從70％左右下降到只有35％；停止加入SO2后，其脫硝率只能恢復到50％左右。
　　 5、進行了粉狀活性焦氨法同時脫硫脫硝實驗，結果發(fā)現(xiàn)NH3的加入，在70℃下可極大的提高脫硫效果，脫硫率可達92％以上；較小的溫升會使SO2脫除率明顯下降，當溫度從70℃升到80℃時，

5、脫硫率從92％下降到70％以下；而溫度從70℃升高到100℃，脫硝效果一直上升，從30％升高到40％；在雙層濾料顆粒床下面加一層10cm厚的粒徑為2~3mm的活性焦顆粒層可同時提高脫硫脫硝效果，尤其是脫硝效果可提高一倍以上；隨著反應的進行，雙層濾料顆粒床層的壓降呈線性增長，由1.6KPa增加到2.55KPa。
　　 6、進行了經熱再生后粉狀活性焦性能變化實驗，結果發(fā)現(xiàn)用N2對粉狀活性焦熱再生1次后粉狀活性焦的性能下降很快，其脫硫