1、異常管理辦法異常管理辦法1?？倓t總則1.1.制定目的制定目的為建立各相關部門對生產異常的責任制度，以減少效率損失，提高生產力，特制定本辦法。1.2.適用范圍適用范圍本公司生產過程中異常發(fā)生時，除另有規(guī)定外，均依本辦法處理。1.3.權責單位權責單位(1)總經辦負責本辦法制定，修改，廢止之起草工作。(2)常務副總負責本辦法制定、修改、廢止之核準。2.生產異常報告單生產異常報告單2.1.定義定義本辦法所指的生產異常，系指造成制造部門停工或生產

2、進度延遲的情形，由此造成之無效工時，可稱為異常工時。生產異常一般指下列異常：(1)計劃異常：因生產計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常計劃異常：因生產計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常(2)物料異常：因物料供應不及（斷料）導致的異常。物料異常：因物料供應不及（斷料）導致的異常。(3)設備異常：因設備故障或水，氣，電等原因而導致的異常。設備異常：因設備故障或水，氣，電等原因而導致的異常。(4)品質異常：因制程中發(fā)生，發(fā)現(xiàn)品質問題而導致的異常

3、。品質異常：因制程中發(fā)生，發(fā)現(xiàn)品質問題而導致的異常。(5)技術異常：因產品設計或其他技術問題而導致的異常。技術異常：因產品設計或其他技術問題而導致的異常。2.2.生產異常報告單內容生產異常報告單內容發(fā)生生產異常，即有異常工時產生，時間在十分鐘以上時，應填具《異常報告單》。其內容一般應包括以下項目：(1)生產批號：具發(fā)生異常正在生產的產品之生產批號或制造命令號。(2)生產產品：填具發(fā)生異常時正在生產的產品之名稱，規(guī)格，型號。(3)異常發(fā)生

4、部門：填具發(fā)生異常之制造部門名稱(4)發(fā)生日期：填具發(fā)生異常之日期(5)起訖時間：填具發(fā)生異常之起始時間，結束時間。(6)異常描述：填具發(fā)生異常之詳細狀況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。(7)停工人數(shù)，影響度，異常工時：分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量，因異常而導致時間損失之影響度，并據(jù)此計算異常工時。(8)臨時對策：由異常發(fā)生之部門和責任部門共同對策臨時應爭措施。(9)填表部門：由異常發(fā)生之部門經辦入員及主管簽核。（10）責任

5、部門對策（根本對策）：由責任部門填具對異常之處理對策。2.3.使用流程使用流程(1)異常發(fā)生時，發(fā)生部門之第一級主管應立即通知研發(fā)技術部或相關責任單位，前來研擬對策加以處理，并報告直屬上級。若異常已造成停產，相關責任部門必須在接到通知5分鐘內派人到現(xiàn)場處理。(2)制造部會同研發(fā)技術部﹑責任單位采取異常之臨時應急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。(3)異常排除后，由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉責任單位。(4)責任單位填具異常處理

6、之根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存，其余三聯(lián)退生產部。(5)制造部接責任單位之異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉總經辦，第二聯(lián)轉生管部。(6)總經辦保存異常報告單并督促財務部及采購部，作為向責任廠商索賠之依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計之憑證。(7)生管部保存異常報告單，作為生產進度管制控制點，并為生產計劃之調度提供參考。(8)生管部應對責任單位之根本對策的執(zhí)行結果進行追蹤。（6）流程安排不順暢，造成停工。（7）其

7、他因制造部工作疏忽所致之異常。3.2.6.品管部責任品管部責任（1）檢驗標準﹑規(guī)范錯誤。（2）進料檢驗合格，但實際上線不良。（3）進料檢驗延遲。（4）上工段品管檢驗合格之物料在下工段出現(xiàn)較高不良。（5）制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質異常。（6）其他因品管工作疏忽所致之異常。3.2.7.業(yè)務部責任業(yè)務部責任（1）緊急插單所致。（2）客戶訂單變更（含取消）未及時通知。（3）訂單重復發(fā)布﹑漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。（4）客戶特殊要求未事先及時通知。（5）船期

8、變更未及時說明。（6）其他因業(yè)務工作疏忽所致之異常。3.2.8.供應商責任供應商責任供應商所致之責任除考核采購部﹑品管部等內部責任部門外，對廠商也應酌情予以索賠。（1）交貨延遲。（2）進貨品質嚴重不良。（3）數(shù)量不符。（4）送錯物料。（5）其他因供應商原因所致之異常。3.2.9.其他責任其他責任（1）特殊個案依具體情況，劃分責任。（2）有兩個以上部門責任所致之異常，依責任主次劃分責任。3.3.責任處理規(guī)定責任處理規(guī)定（1）公司內部責任單