1、中美表面粗糙度對照表中美表面粗糙度對照表中舊標(光潔度)中新標(粗糙度)Ra美標(微米)，Ra美國標準(微英寸)，Ra8.00320▽46.36.302505.002004.00160▽53.23.201252.501002.0080▽61.61.60631.25501.0040▽70.80.80320.63250.5020▽80.40.4016Ra:輪廓算術(shù)平均偏差在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值Rz：微觀不平度十點高度在取樣長

2、度內(nèi)五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機器中的作用決定的?？偟脑瓌t是：在保證滿足技術(shù)要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數(shù)值。具體選擇時，可以參考下述原則：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。（3）對間隙配合，配合間隙愈小

3、，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈?。粚^盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值小（特別是IT8～IT5的精度）。（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。一般零件只要標注Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）