1、文件編號BL201426佳駿手袋制品有限公司版本號A0頁碼11管理文件生產(chǎn)質(zhì)量控制流程生產(chǎn)質(zhì)量控制流程生效日期20140701生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖裁剪備料油邊褙糊物料出入庫縫制質(zhì)檢包裝成品入庫1、物料檢驗員根據(jù)《物料檢驗流程》對主輔料進行合格檢驗，制作質(zhì)量檢驗合格報告書，辦理入庫手續(xù)。2、對于檢驗不合格的主輔料，須填寫《退料單》，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。備注備注所有主輔料應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。1、根據(jù)確認的物料卡識

2、別面料顏色，確保同一色號同PO開裁；2、開裁前對刀模進行檢查、確認，并作相應(yīng)的記錄3、進行裁剪片的合格檢驗和記錄。備注備注所有裁剪片應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。根據(jù)確認的樣品進行備料，填寫檢驗報告。備注備注所有裁片應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。1、組織產(chǎn)前會議并做好會議記錄(包括檢查測試要求、結(jié)果)，根據(jù)縫紉工藝指示書組織生產(chǎn)；2、QC進行中期產(chǎn)品檢驗(包括尺寸、做工、輔料、sticker、label及包裝材料檢查)，做好中期

3、檢驗報告。備注備注所有縫紉車間的半成品成品，應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。根據(jù)生產(chǎn)單操作，對成品進行全面檢驗。備注備注所有成品應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。1、訂單的合格品需要進行檢針。2、根據(jù)裝箱清單對已檢合格品裝箱；3、QC進行尾期產(chǎn)品檢驗，做好尾期檢驗報告。備注備注所有包裝車間的成品應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)存放。1、辦理成品入庫手續(xù)，由倉管員進行保管，防火、防潮、防蟲害管理。2、QC進行包裝產(chǎn)品檢驗，做好包裝檢驗報告。文件編號

4、BL201426佳駿手袋制品有限公司版本號A0頁碼11管理文件生產(chǎn)質(zhì)量控制流程生產(chǎn)質(zhì)量控制流程生效日期20140701生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖裁剪備料油邊褙糊物料出入庫縫制質(zhì)檢包裝成品入庫1、物料檢驗員根據(jù)《物料檢驗流程》對主輔料進行合格檢驗，制作質(zhì)量檢驗合格報告書，辦理入庫手續(xù)。2、對于檢驗不合格的主輔料，須填寫《退料單》，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。備注備注所有主輔料應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。1、根據(jù)確認的物料卡識別面料顏

5、色，確保同一色號同PO開裁；2、開裁前對刀模進行檢查、確認，并作相應(yīng)的記錄3、進行裁剪片的合格檢驗和記錄。備注備注所有裁剪片應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。根據(jù)確認的樣品進行備料，填寫檢驗報告。備注備注所有裁片應(yīng)分合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)存放。1、組織產(chǎn)前會議并做好會議記錄(包括檢查測試要求、結(jié)果)，根據(jù)縫紉工藝指示書組織生產(chǎn)；2、QC進行中期產(chǎn)品檢驗(包括尺寸、做工、輔料、sticker、label及包裝材料檢查)，做好中期檢驗報告