1、液氨儲罐的安全知識液氨儲罐的安全知識(1)材料選擇。實踐證明材料強度越高發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的最低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經濟性的情況下應盡可能選用強度較低的鋼材。(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊防止咬邊、錯邊等缺陷保證與介質

2、接觸的表面盡量光滑。制造完成后應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。(3)對投入使用前的新儲罐應徹底清除里面的空氣在充裝、排料及檢修等過程中采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續(xù)冷凝氨蒸氣而不凝氣體大部分是空氣應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊齼蘩锩娴目諝馕廴究梢杂行У胤乐箲Ωg。(4)新投用的儲罐應按規(guī)定進行內

3、外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷若條件允許應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的15所以應根據斷裂力學判據對裂紋進行安全等級評估并給出處理意見及下次檢驗時間。對于不超過14壁厚和深度小于4mm的淺裂紋可以采用打磨的方法進行機械消除但要嚴格控制打磨