1、瀑布溝水電站機(jī)電部分安裝工藝作者簡(jiǎn)介：作者簡(jiǎn)介：楊飛（1976），男，四川省攀枝花市人，中國水利水電第七工程局機(jī)電安裝分局，助理工程師，主要從事機(jī)電安裝工作。1淺析550MW大電機(jī)定子定位筋安裝工藝楊飛（中國水利水電第七工程局有限公司安裝分局，四川，彭山620860）摘要：摘要：本文介紹了瀑布溝水電站6號(hào)機(jī)發(fā)電機(jī)定子定位筋安裝、調(diào)整的全過程，根據(jù)定位筋的特殊性，結(jié)合常規(guī)機(jī)組，重點(diǎn)介紹了在廠家原有安裝工藝的基礎(chǔ)上靈活、多樣的采取特殊措施，

2、調(diào)整安裝工藝，確保定位筋整體安裝質(zhì)量，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)成功解決了一部分調(diào)整難題，供水電行業(yè)在同類形式的大電機(jī)定位筋安裝過程中共同探討。關(guān)鍵詞鍵詞：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝、焊接工藝、特殊工藝１概述概述瀑布溝水電站6臺(tái)發(fā)電機(jī)均由東方電機(jī)股份有限公司（簡(jiǎn)稱：DFEM）生產(chǎn)，單機(jī)額定容量為550MW最大600MW，定子外形尺寸為Φ160004930mm，重415.2t。定子機(jī)座分4瓣制造和運(yùn)輸，工地組圓焊接，定子機(jī)座分六層（見下：定子組裝總圖）、90根定

3、位筋，采用浮動(dòng)式雙鴿尾結(jié)構(gòu)。定位筋的固定由托板、托塊組成，托塊焊接在定子機(jī)座環(huán)板上，托板留有鴿尾槽并與托塊焊接。定位筋放置于托板鴿尾槽內(nèi)，鴿尾留有1.5mm浮動(dòng)余量。定位筋的安裝是整個(gè)定子組裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是后序工作定子疊片質(zhì)量的前提保證。圖１定子組裝總圖瀑布溝水電站機(jī)電部分安裝工藝作者簡(jiǎn)介：作者簡(jiǎn)介：楊飛（1976），男，四川省攀枝花市人，中國水利水電第七工程局機(jī)電安裝分局，助理工程師，主要從事機(jī)電安裝工作。3板放置托塊托塊與定子

4、環(huán)板焊接定位筋與托板放置在托塊上用定位筋專用工具（裝筋樣板）進(jìn)行小等分定位筋調(diào)整（見下圖4）托板與托塊點(diǎn)焊托板與托塊焊接。圖５圖4３.２定位筋托板與托塊安裝工序：定位筋托板、托塊共計(jì)1260塊，首先將托塊按設(shè)計(jì)圖中的位置放置在定子機(jī)座的每層環(huán)板上，第七層倒置在上環(huán)板之下（如圖１所示）并參照上圖５所示的點(diǎn)焊順序進(jìn)行點(diǎn)焊，并按點(diǎn)焊接順序焊接好所有托塊一周焊縫，焊角焊層順序見圖６所示，待托塊按焊接要求焊完所有縫冷卻后將定位筋與托板放置在托塊上

5、，用托板專用固定工具進(jìn)行定位筋調(diào)整安裝。3、定位筋托板與托塊焊接工序：將鴿尾楔形墊塊放入打緊（楔形墊塊打緊后只有1.5mm）對(duì)其托板鴿中兩側(cè)點(diǎn)焊托板與定位筋整體調(diào)整、復(fù)測(cè)合格后，將進(jìn)行托板與托塊的點(diǎn)焊(點(diǎn)焊順序見圖6)，點(diǎn)焊時(shí)采取小焊條、小電流的點(diǎn)焊方式，托板與托塊的焊接順序?yàn)?層3層5層2層6層1層7層的焊接順序。每層焊完冷卻后對(duì)定位筋進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)變化較大的靈活調(diào)整焊接順序與焊接方位，待當(dāng)層定位筋焊接復(fù)測(cè)后方能進(jìn)行下一層的焊接。４焊接

6、工藝焊接工藝４.１焊接要求：焊工持證上崗，成立專門焊接監(jiān)控小組，對(duì)焊接過程進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)和記錄，并根據(jù)焊接變形，及時(shí)調(diào)整焊接有關(guān)工藝參數(shù)。將焊接所用的焊條進(jìn)行焊前烘烤，焊條烘干后放入焊接保溫桶內(nèi)，焊接時(shí)隨用隨取。４.２工藝要點(diǎn)及配合:1)校核中心測(cè)圓架的準(zhǔn)確性，并再次用內(nèi)徑千分尺校核中心測(cè)圓架測(cè)頭的絕對(duì)尺寸。2)復(fù)查各定位筋軸向及周向垂直度、絕對(duì)半徑偏差以及向心度是否符合要求，否則，應(yīng)對(duì)其重新進(jìn)行處理。3)托板與托塊滿焊時(shí)，其焊縫焊層如下