基于ug的肥皂盒注塑模設計_畢業(yè)設計_第1頁
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文檔簡介

1、 基于 基于 ug ug 的肥皂盒注塑模設計 的肥皂盒注塑模設計畢業(yè)設計 畢業(yè)設計摘 要本文是關于肥皂盒的塑料注塑模具的設計,在正確分析塑件的結構,技術要求及企業(yè)的生產實際情況后進行塑件的注射模設計。分別對聚苯乙烯的性能,塑件結構特點分析后,采用了側澆口進行澆注,以及注射機的選用,分型面的選擇,型腔數(shù)目的確定,成型零部件的結構設計以及相關的計算,并配有圖例來加以說明。采用 CAD 軟件對模具進行輔助設計、分析、繪圖。其核心知識是塑料

2、成型、材料成型技術基礎、機械設計、塑料成型工藝、計算機輔助設計、模具 CAD 等。通過本次設計,可以對注射模具有一個初步完整的認識,注意到設計中的一些細節(jié)問題,如制作的結構、成型零部件的尺寸計算,了解模具結構及工作原理;設計中對注射機相關重要參數(shù)進行驗證,包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開模行程、注射機的鎖模等。校核合格后,進行成型零件加工工藝過程的制定,既要保證塑件的質量,又要兼顧經濟性。關鍵字:聚苯乙烯(PS) ,注射模,肥皂盒

3、,澆注系統(tǒng),分型面第一章 第一章 緒論 緒論................................................................... ...................................................................1第二章 第二章 注射成型工藝及注射機的選擇 注射成型工藝及注射機的選擇...........................

4、.................. .............................................32.1 2.1 塑件三維圖及基本尺寸 塑件三維圖及基本尺寸...................................................... ......................................................32.2.肥皂盒塑料 .肥皂盒塑料

5、 PS PS 的結構與工藝特性 的結構與工藝特性........................................... ...........................................42.2.1 塑料的含義及分類 42.2.2 塑料的組成 42.2.3 塑料的特性 52.2.4 主要塑料的性能參數(shù) 5.2.2.5 聚苯乙烯的工藝性能 72.3 2.3 注射機的選擇 注射機的選擇 .........

6、..................................................... ..............................................................82.3.1 工藝分析 82.3.2 注射成型基本過程 82..3.3 注射機的分類 92.3.4 注射機的選擇 112.3.5 注射機工藝參數(shù)的校核 12第三章 第三章 塑件在模具中的位置 塑件在模具中的

7、位置................................................... ...................................................12 123.1 3.1 型腔數(shù)目的確定 型腔數(shù)目的確定........................................................... ...........................

8、................................12 123.2 3.2 型腔的分布 型腔的分布............................................................... ...............................................................13 133.3 3.3 分型面的選擇 分型面的選擇...........

9、.................................................. .............................................................14 14第四章 第四章 澆注系統(tǒng)的設計 澆注系統(tǒng)的設計........................................................ .......................

10、.................................15 154.1 4.1 澆注系統(tǒng)的組成及設計原則 澆注系統(tǒng)的組成及設計原則................................................. .................................................15 154.2 4.2 主流道的設計 主流道的設計 .......................

11、...................................... .............................................................16 164.3 4.3 分流道的設計 分流道的設計............................................................. ................................

12、.............................16 164.3.1 設計要求 174.4 4.4 澆口設計 澆口設計 ................................................................. .................................................................18 184.5 4.5 冷料穴和拉料桿的設計

13、冷料穴和拉料桿的設計 ..................................................... .....................................................19 194.6 4.6 排氣系統(tǒng)的設計 排氣系統(tǒng)的設計........................................................... ..............

14、.............................................20 20第五章 第五章 成型零部件的結構設計 成型零部件的結構設計.................................................. ..................................................21 215.1 5.1 凹模的結構設計 凹模的結構設計 ...........

15、................................................ ...........................................................21 215.2 5.2 型芯結構的設計 型芯結構的設計........................................................... ........................

16、...................................22 225.2.1 主型芯的設計 235.2.2 小型芯的設計 235.3 5.3 成型零部件的工作尺寸的計算 成型零部件的工作尺寸的計算............................................... ...............................................23 235.3.1 計算成型零部件工作

17、尺寸要考慮的因素 235.3.2 成型零部件相關尺寸的計算...............................................................................24第六章 第六章 結構零部件的設計 結構零部件的設計...................................................... ..............................

18、........................26 266.1 6.1 模架的選擇 模架的選擇 ............................................................... ...............................................................26 266.2 6.2 支撐零部件的設計 支撐零部件的設計 .............

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