1、檢驗指導書制定及發(fā)行方法一.目的為使檢驗指導書的制定及發(fā)行有一定程序可遵循；為了使QE人員能正確制定 檢驗指導書，以為QC人員提供檢驗依據(jù)。二.范圍公司品保部之檢驗指導書均適用。三.內容檢驗指導書之制定由QE人員依工藝流程卡、圖紙及客戶的品質要求等來制定。3.1 檢驗指導書的分類和編號：一般以工序進行分類，壓鑄檢驗指導書、加工檢驗指導書、外協(xié)進料檢驗指導書、 出貨檢驗指導書等其編號原那么依下：| QC | |-03“|產品編號工程別工程

2、別：依指導書的分類順序以A、B、C等順序編碼。3.2 檢驗指導書之填寫內容（附件一）3.1圖例：圖示要檢驗的尺寸及應注意的地方。3. 3.2序號：產品流動順序。3. 3.3工序：檢驗站點。3. 3.4規(guī)格（工程）：是指該檢驗工序須管制之重要狀態(tài)，包括尺寸、性能、外 觀和作業(yè)標準等。3. 3.5尺寸：指所需檢驗的重點尺寸，包括易變動尺寸，客戶指定尺寸和上次修 模后需驗證尺寸。3. 3. 6性能：產品性能指可能影響產品壽命或可能引起危險的功

3、能缺陷，如密實 度、烤漆的附著力；裝配性能是指配合件實配的干涉、斷差等。3. 3.7外觀：影響產品美觀的缺陷，如壓鑄時的粘模、拉傷；烤漆的麻點、流痕 等。3. 3.8作業(yè)標準的遵循：是否依標準作業(yè)；記錄是否符合要求。3. 3.9檢驗設備：檢驗該規(guī)格（工程）所需用之量具、儀器和方法。設備的選擇應注意規(guī)格準度。3. 3. 10 一般檢驗設備如下游標卡尺(Vernier)：量測長度、孔徑；千分尺(柜cromcter)：量測準度要求比擬高的外徑