1、伴隨著國家經(jīng)濟的飛速發(fā)展，鋼鐵領域不斷進行整合，要求生產(chǎn)企業(yè)不斷提高產(chǎn)品產(chǎn)量、規(guī)格和類型，生產(chǎn)線設備也隨之不斷發(fā)展，寬厚板軋線越來越多，超大型牌坊不斷出現(xiàn)。另一方面，裝備制造領域各種壓機也越做越大，機架牌坊整體與軋鋼牌坊相比更加龐大，市場領域更加寬廣。
　　超大型牌坊安裝的過程中，由于受到場地及空間的限制，不適宜大型設備的吊裝作業(yè)，為了減少施工過程中對基礎施工的影響，保證施工進度正常進行，同時也為了能節(jié)省施工成本、減少資源浪費。本

2、文中以某工程寬厚板的分體式牌坊安裝為例，闡述了分體式牌坊到場后，現(xiàn)場組織從卸車到牌坊吊裝就位的全過程，著重對以下幾個方面進行了研究。針對超大型分體式軋機牌坊大口徑連接螺檢M350的加工切割難題，對現(xiàn)有施工設備進行改造，完成了連接螺栓的貼跟切除。針對牌坊組裝平臺的設計和布置問題，通過計算機技術仿真對牌坊組裝平臺以及平移翻轉裝置進行了設計。針對超大型軋機牌坊組裝后不便使用吊車安裝就位的難題，通過分析計算，完成了超大型分體設備的卸車、組裝、平