1、隨著我國市場經濟的深入發(fā)展，市場競爭越來越激烈，迫使企業(yè)不得不向管理要效益，對內深挖潛力，對各項管理活動進行對標管理，從而使企業(yè)在市場競爭中贏得優(yōu)勢。設備管理是企業(yè)整個管理體系的重要組成部分，其運行效果和水平高低制約著企業(yè)的綜合競爭力，如何改善企業(yè)的設備管理，來滿足日益激烈的市場競爭需要，已成為當前企業(yè)管理者需要深入研究的課題。
　　安彩公司曾是我國彩色顯像管玻殼生產的功勛企業(yè)，但隨著玻殼行業(yè)的急劇衰退，公司于2008年開始主業(yè)轉

2、型，在充分整合公司玻璃窯爐和玻璃生產加工方面的人才、技術及能源等優(yōu)勢資源，高起點介入光伏壓延玻璃、超白浮法玻璃和液化天然氣等領域，公司于2010年實現主業(yè)轉型成功，并逐步贏得市場認可。但在國內光伏產能急劇膨脹和歐美光伏“雙反”等因素的影響下，當前我國光伏行業(yè)面臨產能過剩的困境;而浮法玻璃隨著我國建筑行業(yè)黃金時代消失，同樣走入銷售困境。在此背景下，公司開始關注內部管理，推行組織結構優(yōu)化、事業(yè)部制等管理改革。受提升生產效率、降低生產成本目標

3、的要求，現行設備管理方法與公司新的管理訴求之間存在的矛盾逐漸顯現出來，主要表現在設備運行情況不受控、維護維修費用居高不下、設備管理體制跟不上公司發(fā)展的需要等方面。如何根據安彩公司自身的生產環(huán)境、設備狀況、維護維修能力等現實情況，探索一套適合安彩設備管理的新模式，實現設備運行的高效率、低成本，達到綜合經濟效益的最優(yōu)，成為安彩公司設備管理面臨的突出問題。
　　本文在研究分析國內外先進設備管理理念和方法的基礎上，結合安彩公司現行設備管理

4、和維修體制的運行情況，深度剖析安彩公司在大型化、智能化、專業(yè)化、精密化設備管理方面存在的問題及其根源，探求設備管理體制的改進方案。在改進方案的設計過程中，重點突出設備管理的系統(tǒng)性和動態(tài)化，引入了全員生產維修(TotalProductive Maintenance，即“TPM”)的先進方法，將設備的管理人員、操作人員、維修技術人員和設備相關方等納入設備管理體系的范疇，建立基于設備全壽命周期的全員生產維修模式。最終完成了安彩公司設備管理改進

5、方案的設計，包括:設備管理組織機構的完善、設備前期管理制度的建立、全員生產維修模式的推廣、設備管理信息化平臺和分類管理制度的建設等。通過理論分析、實施辦法的設計，以及初步實施效果的評價，驗證了該改進方案對解決安彩公司設備管理問題的可行性，對于提高安彩設備管理水平具有重要作用。
　　在研究過程中，主要采用了文獻研究法、實證研究法和比較分析法。本文創(chuàng)新點為，將全員生產維修和分類管理等先進管理理念和方法引入安彩公司的設備管理改進方案設計