1、城市生活垃圾焚燒（Municipal Solid Waste Incineration，MSWI）飛灰因含可溶性重金屬被列為危險(xiǎn)廢物，必須進(jìn)行無害化處置。水泥固化法是目前最常用的處置方法。但傳統(tǒng)水泥基材料固化MSWI飛灰存在重金屬離子固結(jié)效率低和固化體長(zhǎng)期穩(wěn)定性不良的問題。與傳統(tǒng)水泥基材料相比，堿礦渣水泥是一種新型低碳膠凝材料，其水化產(chǎn)物主要是低C/S的水化硅酸鈣，在固化重金屬離子方面具有獨(dú)特潛力，加強(qiáng)固化效率及機(jī)理等關(guān)鍵技術(shù)研究對(duì)促進(jìn)

2、其應(yīng)用具有重要意義。
　　本文在測(cè)試MSWI飛灰物理化學(xué)性質(zhì)的基礎(chǔ)上，采用堿礦渣水泥固化MSWI飛灰，研究了飛灰固化體的體積穩(wěn)定性以及預(yù)處理工藝、堿摻量、水玻璃模數(shù)、活性礦物摻合料摻量對(duì)堿礦渣水泥石固化飛灰效率的影響。通過XRD、SEM、EDS等微觀測(cè)試手段分析了堿礦渣水泥石固化飛灰中重金屬離子的機(jī)理。研究結(jié)果表明：
　　① MSWI飛灰中重金屬離子的浸出濃度受浸出方法的影響，采用翻轉(zhuǎn)法和硫酸硝酸法測(cè)出的重金屬浸出濃度相差不

3、大，所測(cè)的Pb、Cr6+/Cr浸出濃度高于醋酸緩沖法，Zn、Cd、Cu浸出濃度低于醋酸緩沖法。
　?、贛SWI飛灰固化體的早期膨脹是飛灰中的單質(zhì)鋁（Al0）在膠結(jié)材水化的高堿環(huán)境下反應(yīng)快速生成H2所致，通過對(duì)飛灰進(jìn)行預(yù)處理可基本解決此問題。其預(yù)處理是利用飛灰自身的堿性，將飛灰在水與飛灰質(zhì)量比為2:3的條件下浸泡72h，若采用0.1mol/L的NaOH溶液（水/飛灰灰為2:3）浸泡24h也可達(dá)到同樣的效果。對(duì)飛灰進(jìn)行預(yù)處理可提高固化

4、體抗壓強(qiáng)度，降低固化體顆粒的重金屬浸出濃度和表面浸出率，在水化28d的情況下，預(yù)處理工藝可將飛灰固化量由30％增至近70%。
　?、蹓A礦渣水泥-飛灰固化體體積的長(zhǎng)期穩(wěn)定性良好。
　?、軌A礦渣水泥石固化飛灰中重金屬離子的效率與堿當(dāng)量、水玻璃模數(shù)有關(guān)。預(yù)處理飛灰摻量70%、堿當(dāng)量在3～6%范圍內(nèi)，提高堿當(dāng)量，重金屬浸出濃度降低；水玻璃模數(shù)在1.0～2.42的范圍內(nèi)，提高水玻璃模數(shù)，重金屬浸出濃度先降低后升高。
　　⑤活性礦

5、物摻合料部分替代礦渣對(duì)堿礦渣水泥石固化飛火中重金屬離子的效率有重要影響。堿當(dāng)量為4%、水玻璃模數(shù)為1.5、預(yù)處理飛灰摻量70%時(shí)，在0～9%摻量范圍內(nèi)，提高偏高嶺土摻量，重金屬浸出濃度升高；提高硅灰或粉煤灰摻量，重金屬浸出濃度先升高后降低；提高沸石粉摻量，重金屬浸出濃度降低。
　?、迚A礦渣水泥石固化MSWI飛灰中重金屬離子的效率明顯高于同條件下的普通硅酸鹽水泥體系，主要原因在于堿礦渣水泥的主要水化產(chǎn)物為低C/S的C-S-H和少量的