1、在對廣西全區(qū)村鎮(zhèn)生活垃圾和水泥熟料生產線分布調研的基礎上，提出利用新型干法水泥窯協(xié)同處置村鎮(zhèn)生活垃圾的新模式。本研究以4500 t/d新型干法水泥窯生產線為依托，對生活垃圾簡單預處理之后，由上料設備喂入三次風管末端，被三次風帶入分解爐中徹底焚燒;監(jiān)測和探討了在水泥窯系統(tǒng)中定量摻燒20、50和80 t/d生活垃圾過程中對水泥窯工況參數(shù)及產量，水泥熟料質量和污染物排放情況的影響。主要研究成果如下:
　　(1)村鎮(zhèn)生活垃圾的含水量大，熱

2、值低。垃圾灰分含硅量最高，其次是鈣、鐵、鋁，與煤灰的化學成分相似。
　　(2)水泥窯摻燒80 t/d范圍內的村鎮(zhèn)生活垃圾可降低單位水泥熟料的熱耗，且不影響水泥熟料的產量。當摻燒量為80 t/d時，與未摻燒生活垃圾的熱耗相比降低了10％。
　　(3)摻燒一定量的生活垃圾會引起水泥窯系統(tǒng)的瞬時溫度和負壓波動增大，特別是摻燒生活垃圾的量為50 t/d時影響較大，但喂料穩(wěn)定后瞬時溫度與負壓又恢復正常，生產工況的各參數(shù)波動仍處于可控范

3、圍之內;同時對水泥窯系統(tǒng)各監(jiān)測點的平均溫度和負壓幾乎無影響，且未顯示出對窯內襯材料造成結皮的危害。
　　(4)水泥窯摻燒生活垃圾后生產的水泥熟料的石灰石飽和系數(shù)(KH)略為降低，硅率(SM)和鋁率(IM)變化不大。生活垃圾的摻燒可能導致水泥28 d強度的略為降低，但仍符合國家現(xiàn)行標準通用硅酸鹽水泥中P·I42.5水泥的要求。
　　(5)采用ICP-MS分別對生活垃圾灰分和水泥熟料中14種重金屬含量進行了檢測。生活垃圾中含量最

4、多的為鉻、錳、鎳、鉛，在水泥窯內強氧化環(huán)境和堿性氣氛等條件下經高溫煅燒后，最終大部分重金屬被固定到水泥熟料當中。
　　(6)摻燒80 t/d范圍內的村鎮(zhèn)生活垃圾不會增加水泥窯窯尾排放煙氣中NOX、 SO2和顆粒物的含量。煙氣顆粒物中可揮發(fā)性重金屬含量會隨生活垃圾摻燒量的增大而增加，而難揮發(fā)性重金屬在顆粒物中的含量很低，且均符合國家現(xiàn)行標準。
　　(7)生活垃圾摻燒量為80 t/d時，水泥窯系統(tǒng)窯尾煙氣中二噁英的濃度經檢測為0