1、本文以廢木屑為原料制備負(fù)載金屬的活性炭,并用其作為催化劑采用催化氧化的方法處理模擬印染廢水。
　　 在用單因素法確定硝酸銅用量的基礎(chǔ)上,通過(guò)Design-Expert7.0軟件設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案,建立響應(yīng)面模型。通過(guò)對(duì)模型的分析,確定載銅活性炭的最優(yōu)制備條件為:當(dāng)原料木屑為10g時(shí),硝酸銅溶液(0.5mol·L-1)用量為15mL,活化溫度為690℃,活化時(shí)間為2.1h和活化劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的磷酸)用量為56mL。在此條件下制備的

2、載銅活性碳處理模擬廢水,其色度和COD的去除率分別達(dá)到99.80％和88.34％,處理后的廢水的色度為32倍和COD值為75mg·L-1。
　　 采用單因素實(shí)驗(yàn)法在載銅活性炭上進(jìn)行摻雜鈰和鑭元素的制備工藝研究。當(dāng)采用鈰元素優(yōu)化時(shí),在浸漬的工序中同時(shí)加入15mL硝酸鈰(0.1mol·L-1)所制備的載銅、鈰活性炭處理廢水效果最優(yōu)。當(dāng)采用鑭元素優(yōu)化時(shí),在浸漬的工序中同時(shí)加入10mL硝酸鑭(0.1mol·L-1)所制備的載銅、鑭活性炭

3、處理廢水效果最優(yōu)。
　　 對(duì)市場(chǎng)銷(xiāo)售的活性炭、實(shí)驗(yàn)室制備的活性炭和負(fù)載銅的活性炭進(jìn)行了X射線衍射和掃描電鏡的表征,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了比較和分析。
　　 然后采用負(fù)載銅和鈰的活性炭催化氧化處理酸性大紅GR廢水和活性艷紅X-3B廢水。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定了處理2g·L-1酸性大紅GR廢水時(shí),投放量為0.5g、曝氣時(shí)間2h、采用廢水原始pH值的效果最優(yōu),處理后的酸性大紅GR廢水的COD值為96mg·L-1,殘留色度倍數(shù)為32倍,CO

4、D去除率為92.06％和色度去除率為99.90％。而處理2.4g·L-活性艷紅X-3B廢水時(shí),投放量為0.4g、曝氣時(shí)間2h、采用廢水原始pH值的效果最優(yōu),處理后的活性艷紅X-3B廢水的COD值為64mg·L-1,殘留色度倍數(shù)為16倍,COD去除率為92.39％和色度去除率為99.92％。
　　 最后生采用微波加熱法再生負(fù)載銅、鈰的活性炭催化劑,其微波輸出功率為800W加熱時(shí)間為8min。當(dāng)再生反應(yīng)重復(fù)到第三次時(shí),廢水COD的去