1、傳統(tǒng)經(jīng)濟生產批量模型?？紤]生產過程是完美的,但是實際生產過程并不竟然,在制造過程中生產設備會因為設備故障、零件腐蝕、機器疲勞以及磨損等因素產生持續(xù)性衰退的現(xiàn)象,導致生產過程從受控狀態(tài)轉變?yōu)槭Э貭顟B(tài)。針對這一不完美的過程,本文加入了質量損失并考慮在產品出現(xiàn)不良品后可進行一定程度的重制以減小生產系統(tǒng)的成本損失。
　　同樣在實際生產中,我們通常使用的都是不可靠的生產系統(tǒng),各類無法避免的故障會改變生產系統(tǒng)的合格品率,間接的影響生產系統(tǒng)在單

2、位時間內的總成本,因此人們通常會定期對生產系統(tǒng)進行檢驗、維護以及修理,如何在合理的安排檢驗次數(shù)和檢驗間隔,有效的制定預防維護及維修策略的同時,避免過度維護、檢驗等帶來的成本負擔,也是本文研究的重點。
　　本文在傳統(tǒng)的僅僅基于庫存成本和設置成本平衡的基礎上,加入了質量損失、重制成本、修理成本和維護成本等,將質量損失成本模型處理成更符合實際的不對稱田口損失函數(shù)。對于經(jīng)濟生產批量的模型,本文考慮兩種情況,分別是僅考慮重制以及綜合故障恢復