1、導軌作為機床的重要組成部件具有導向和支承的作用，對機床的進給精度及精度保持性起著決定性的作用，直接影響被加工件的質量和性能。而磨損是導致機床導軌失效的主要原因，不僅會大大增加機床的故障率，還會在一定程度上縮短機床導軌的使用壽命和降低其使用可靠度。本論文針對機床導軌的磨損過程展開研究，根據(jù)機床導軌的實際磨損過程建立準確的磨損預測模型，進行科學的導軌磨損可靠性預測，可為機床導軌的維護保養(yǎng)以及設計提供可靠依據(jù)。
　　首先，針對機床導軌磨

2、損深度的預測問題，基于修正的Archard模型形成一種磨損深度的計算公式，采用一種離散化計算方法進行求解，并結合 Ansys軟件，提出導軌磨損有限元分析模擬的方法及流程；最后，以車床導軌為例，用有限元對其磨損過程進行模擬分析，得到磨損深度關于磨損次數(shù)的計算公式。
　　其次，考慮到機床導軌磨損程度的影響因素耦合分析問題，提出了一種基于田口法與有限元模擬實驗相結合的機床導軌磨損分析方法，通過田口法對機床導軌磨損的影響因素進行正交實驗設

3、計；利用 Ansys軟件，對機床導軌的磨損過程進行模擬分析；采用響應面法得到導軌磨損深度關于磨損程度影響因素的計算公式。
　　再次，在多因素耦合分析機床導軌磨損擬合模型的基礎上，提出對導軌磨損可靠性進行預測分析，將導軌磨損深度累計值作為磨損可靠性的判斷依據(jù)，根據(jù)導軌磨損特征進行隨機模糊的可靠性分析，在導軌磨損壽命的驗前信息和試驗信息進行分布類型檢驗和相容性檢驗綜合分析的基礎上，對機床導軌進行可靠性評估。
　　通過機床導軌磨損