1、TiNi合金憑借良好的形狀記憶效應、超彈性、優(yōu)異的生物相容性以及優(yōu)良的抗空蝕性能，廣泛應用于航空、航天、機械、電子、化工、能源、建筑等工程、民用和醫(yī)學領域。但是其硬度低、耐磨性不足以及 Ni離子的析出毒性問題，限制了其在人體環(huán)境和其他苛刻使用環(huán)境中的應用，例如空蝕。通過表面改性技術改善其表面性能是一種有效途徑。本文使用雙輝等離子表面合金化技術，在T iNi合金表面分別制備Zr合金層和Mo合金層，在前期工作的基礎上重點分析溫度對合金層形成

2、的影響，并對 Zr合金層和Mo合金層進行了表征。研究了Zr合金層和Mo合金層在干摩擦及Hank’s溶液中的摩擦磨損性能。同時研究了Zr合金層和Mo合金層在靜態(tài)下及空蝕狀態(tài)下的的耐腐蝕性能。得出如下主要結論：
　　(1)采用雙輝等離子表面合金化技術在 TiNi合金表面制備均勻、致密的 Zr合金層及 Mo合金層。其中制備合金層的工藝參數(shù)為：保溫溫度950 ℃，工作氣壓35 Pa，保溫時間2 h，壓差250 V。Zr合金層和Mo合金層均

3、由兩層結構組成。由表及里分別為滲鍍金屬的沉積層、擴散層。Zr、Mo元素沿滲層深度方向均呈梯度降低分布。
　　(2)Zr合金層及Mo合金層，其表面硬度較基體均顯著提高。經(jīng)過劃痕法測試可知，合金層與基體之間具有良好的膜基結合力。Zr合金層和Mo合金層的生物相容性相對基體有了顯著提高。
　　(3)干摩擦條件下和Hank’ s溶液中，Mo合金化試樣、Zr合金化試樣及 TiNi合金基體的磨損機制均為磨粒磨損和粘著磨損，通過對比可以發(fā)現(xiàn)