

已閱讀1頁,還剩76頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、隨著時代的發(fā)展,深孔加工越來越受到廣泛的關注,在機加工領域占有舉足輕重的地位。它的加工難度比較大,而且每次加工的工作量大,加工時間往往都比較長,是制造加工中的一個重要加工過程。然而由于人們對產(chǎn)品的要求越來越高,如何獲得高的表面質(zhì)量已成為當前關注的熱點和關鍵性問題。本文對現(xiàn)階段深孔加工中如何控制表面粗糙度進行了研究,利用神經(jīng)網(wǎng)絡建立模型預測表面粗糙度,為深孔加工領域提高表面質(zhì)量和優(yōu)化切削參數(shù)提供了新的思路,具有重要的理論意義和實際應用價值
2、。
本文以BTA深孔鉆削表面粗糙度的預測為主要研究內(nèi)容,對影響表面粗糙度的因素進行正交試驗,分析 BTA鉆削的加工機理和表面粗糙度在各個影響因素作用下的結果,得出它們對表面粗糙度的影響規(guī)律,為更好的預測表面粗糙度提供理論依據(jù)。
本文通過引入神經(jīng)網(wǎng)絡理論到深孔加工領域,利用切削速度、進給量和軸向力對表面粗糙度的影響規(guī)律建立預測 BTA鉆削表面粗糙度的網(wǎng)絡模型。動態(tài)調(diào)整隱含層的節(jié)點數(shù)來確定網(wǎng)絡結構。通過訓練與驗證網(wǎng)絡模型
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡多軸聯(lián)動銑削表面粗糙度預測研究.pdf
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡的成形磨削表面粗糙度研究.pdf
- 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的超聲振動銑削光學玻璃表面粗糙度預測模型研究.pdf
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡的成形磨削表面粗糙度的研究.pdf
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡的數(shù)控車削過程中零件表面粗糙度的在線預測.pdf
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡和激光散斑的表面粗糙度測量技術研究.pdf
- 數(shù)控加工表面粗糙度的預測.pdf
- 粗糙度標準表面粗糙度
- 表面粗糙度
- 基于Copula函數(shù)的精密車削表面粗糙度預測研究.pdf
- 基于數(shù)據(jù)挖掘技術的表面粗糙度預測模型的研究.pdf
- 鈦合金銑削表面粗糙度預測建模.pdf
- BTA深孔鉆削鉆頭磨損狀態(tài)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡識別技術研究.pdf
- 表面粗糙度符號
- 木材表面粗糙度
- 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的事故預測研究.pdf
- 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的經(jīng)濟預測研究.pdf
- 基于多元回歸分析的表面粗糙度預測模型建立
- 基于多元回歸分析的表面粗糙度預測模型建立
- 陶瓷磨削表面粗糙度預測模型與實驗研究.pdf
評論
0/150
提交評論