變容量渦旋壓縮機潤滑系統(tǒng)的模擬仿真.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、渦旋壓縮機是一種新型容積式壓縮機,由于其結構簡單、體積小、效率高等優(yōu)點被廣泛應用于制冷、動力、醫(yī)藥和食品等領域。渦旋壓縮機主要部件有:動渦旋盤、靜渦旋盤、曲軸、機架體和防自轉機構。
  在渦旋壓縮機中,供油系統(tǒng)是確定壓縮機的穩(wěn)定性和耐久性的重要因素之一,對整個壓縮機和軸承的可靠性影響很大。適當?shù)臐櫥统錆M各泄漏通道中,起著密封的作用,循環(huán)流動的潤滑油帶走了軸承等摩擦表面因摩擦產生的熱量和磨屑,改善了其工作狀況。此外,潤滑油在運動零

2、部件的表面形成一定厚度的油膜,降低因零件相互運動產生的摩擦損失。相反供油不足時,軸承的工作溫度大幅度提高,潤滑油的溫度增高使?jié)櫥偷恼扯认陆担\動零件的磨損量增大,摩擦損失增加使壓縮機的性能與穩(wěn)定性下降。
  低壓腔型渦旋壓縮機油池處于吸氣壓力下,所以無法依靠壓差供油,在曲軸底部安裝油泵、升壓機構或使油孔的中心線偏離曲軸的中心線使?jié)櫥驮陔x心力的作用下潤滑各摩擦面。離心供油受壓縮機的結構參數(shù)和運行狀況的影響較大,因此需要選擇合適的

3、溫度、轉速、偏心角度來保證壓縮機的可靠供油。
  因此,本課題利用計算流體動力學軟件,研究了吸油管對低壓腔渦旋壓縮機離心供油系統(tǒng)的影響,分析了吸油管入口直徑、結構形狀對吸油管內油面高度的影響。其次對整個低壓腔渦旋壓縮機離心供油系統(tǒng)進行了數(shù)值模擬,分析潤滑油的粘度、壓縮機頻率對曲軸出口潤滑油流量和主軸承徑向供油孔出口潤滑油的影響,以及對潤滑油到達各摩擦副和供油量達到穩(wěn)定狀態(tài)的時間的影響。模擬得到的結果可為低壓腔型渦旋壓縮機潤滑系統(tǒng)的

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