1、在氧化改性煤油的處理工藝中,電催化氧化技術(shù)因具有氧化能力強(qiáng)、操作方便、無(wú)污染等明顯優(yōu)于其它處理方法的特點(diǎn),而開(kāi)始受到研究者們的關(guān)注。電極在電催化氧化過(guò)程中起著核心作用,因此,高催化活性的電極材料是電催化氧化過(guò)程得以高效進(jìn)行的前提,是電化學(xué)工作者一直以來(lái)研究的重點(diǎn)。本文以廉價(jià)的不銹鋼為基體制備二氧化鉛電極,并就制備工藝條件、電催化性能及在改性處理煤油中的應(yīng)用進(jìn)行了研究探索,擁有一定的理論及應(yīng)用價(jià)值。
　　通過(guò)理論分析及結(jié)合 PbO2

2、電極的結(jié)構(gòu)特征,確定了不銹鋼基二氧化鉛電極的制備工藝:不銹鋼基體預(yù)處理,先在堿性條件下電沉積α-PbO2作為電極的中間層,然后在酸性條件下電沉積β-PbO2作為電極的表面活性層。
　　利用XRD、SEM表征分析不銹鋼基二氧化鉛電極的物相組成及表面形貌,表明電極表面鍍層主要為β型 PbO2,且晶體發(fā)育良好,顆粒化程度大,同時(shí),大小顆粒相間均勻分布,提高了表面鍍層的致密增加了電極的比表面積,更有利于提高 PbO2電極的電催化氧化活性。

3、利用陽(yáng)極極化曲線、恒電流極化曲線表征電極性能,析氧電位達(dá)到1.804V,加速使用壽命達(dá)到62 h。
　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定了不銹鋼基二氧化鉛電極電催化氧化煤油最佳工藝條件:電流密度60mA/cm2、電解時(shí)間60min、電解質(zhì)濃度0.1mol/L的Na2SO4,Cl-濃度0.1mol/L。在此條件下所得氧化煤油的酸值達(dá)到了10.37mgKOH/g,而未經(jīng)氧化的煤油酸值僅為0.20 mgKOH/g,酸值增加較為明顯;經(jīng)電催化氧化后煤油處理的

4、煤樣與水的接觸角達(dá)到了85.426°,而未經(jīng)氧化的普通煤油所處理的煤樣與水的接觸角僅為75.426°,接觸角得到明顯升高。說(shuō)明所制備的不銹鋼基二氧化鉛電極對(duì)煤油有較好的電催化氧化性能。
　　以中等可浮性的馬蘭8＃煤為例,通過(guò)浮選對(duì)比試驗(yàn)可以看出,當(dāng)使用酸值為10.37mgKOH/g的氧化煤油作為捕收劑,其藥劑消耗量較普通煤油為捕收劑時(shí)捕收劑、起泡劑用量均降低了60％,且精煤產(chǎn)率提高了2.41％,可燃體回收率提高了4.56％。說(shuō)明煤