1、納米鐵氧體,作為一種重要的非金屬磁性材料,廣泛應用于電子信息產(chǎn)業(yè)、機電、交通運輸、生物醫(yī)學等領域中。鐵氧體的制備工藝、燒結工藝都對其結構和磁性能有較大的影響。迄今為止,鐵氧體粉體的制備工藝已經(jīng)達到了充分的發(fā)展,燒結工藝作為影響鐵氧體性能的另一重要因素,越來越多地引起了人們的關注。最近一些研究者將兩步燒結法應用于鐵氧體燒結中,進一步改善了鐵氧體的結構及磁性能。
　　本文采用溶膠凝膠自燃燒法制備鎳銅鋅及鎂銅鋅鐵氧體粉體,并且將壓制成型

2、的樣品進行一步燒結及兩步燒結。借助X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、振動樣品磁強計(VSM)和LCR阻抗分析儀等測試手段,研究了預燒溫度、兩步燒結溫度對NiCuZn鐵氧體的結構及磁性能的影響,并通過改變MgCuZn鐵氧體中Cu2+比例以及一步燒結和兩步燒結的對比,研究了MgCuZn鐵氧體結構及磁性能的變化規(guī)律。
　　為了研究預燒溫度對Ni0.2Cu0.3Zn0.5Fe2O4結構及磁性能的影響,我們選擇了500~80

3、0oC的溫度范圍進行研究。結果表明:所有預燒溫度均可制備出單一晶相的尖晶石鐵氧體。鐵氧體的飽和磁化強度、燒結密度、初始磁導率及居里溫度均隨預燒溫度的升高出現(xiàn)先增大后減小的趨勢。在650oC預燒時,各種磁性能達到最佳值。
　　改變Ni0.2Cu0.3Zn0.5Fe2O4兩步燒結的燒結溫度,第一步燒結溫度TH為1000~1100oC,第二步燒結溫度TL為950oC,并與950oC一步燒結工藝進行對比。結果表明:兩步燒結工藝可以提高鐵氧

4、體的燒結密度、飽和磁化強度及起始磁導率,但是不影響鐵氧體的居里溫度。TH為1000oC,鐵氧體燒結體具有最高的燒結密度及最高的飽和磁化強度,顆粒比較均勻。較高的TH有利于提高鐵氧體的磁性能。
　　采用兩步燒結法制備了Mg0.5-xCuxZn0.5Fe2O4環(huán)狀樣品并研究了Cu2+替代對MgCuZn鐵氧體的影響。兩步燒結法可以提高鐵氧體環(huán)狀樣品的燒結密度及起始磁導率,但是對樣品的居里溫度沒有影響。Cu2+含量增大時,鐵氧體仍保持尖晶