1、隨著科技發(fā)展，異形孔的加工和應用受到更多的關注，發(fā)動機活塞異形銷孔的應用尤為突出。將活塞銷孔由普通圓柱孔改變成異形孔，不僅可以提高活塞壽命，更能提高發(fā)動機的性能。但是異形孔結構的特殊性，決定了其加工設備與傳統(tǒng)設備的不同。本文為了較好地進行活塞異形銷孔加工，提出一種新型徑向微進給結構，并結合鏜床對此機構進行實驗與分析。此徑向微進給機構充分利用稀土超磁致伸縮材料和彈性元件共同作用實現刀尖徑向微位移進給，實現異形孔加工。
　　首先，歸納

2、當前異形孔加工原理和加工方法，對比國內外異形孔加工設備的優(yōu)缺點，總結當前智能材料超磁致伸縮材料和壓電元件的特性。在此基礎上提出新型稀土超磁致伸縮微位移進給機構。通過針對性的試驗和測試，得到稀土超磁致伸縮棒隨電流變化曲線，并確定其線性工作范圍。此外，還對驅動線圈的參數進行計算，并采用主動和被動相結合的控制方法對線圈的發(fā)熱現象進行控制。
　　其次，主要對于徑向微位移進給機構進行整體結構設計，包括彈性機構的設計，靜動壓主軸的設計和選型，

3、驅動線圈的計算及其固定機構的設計等。其中最關鍵的是對彈性機構中彈簧板的分析與優(yōu)化，因為彈簧板的特性影響整個機構的整體徑向位移放大，響應速度和壽命。并完成機構的動平衡試驗。
　　再次，針對整體機構的控制和補償進行優(yōu)化設計。加工控制方面，在沈陽貝特數控有限公司的活塞外圓加工控制的基礎上，進行改進與提高。刀尖處位移補償方面，主要通過電渦流位移傳感器與反饋板相結合形成一個完整的閉合控制系統(tǒng)，達到對于位移實時補償的效果，最終消除溫度及其他因