1、多數(shù)金屬在使用過程中會發(fā)生腐蝕，涂覆涂層是防止金屬腐蝕的有效方法，EIS是研究涂層防護性能最重要的工具之一，關于有機涂層的EIS研究已經(jīng)很系統(tǒng)，但添加導電顆粒的有機涂層的交流阻抗譜，還需要進一步深入研究。
　　論文在Q235碳鋼基體表面分別涂覆不含導電涂料的環(huán)氧清漆涂層、炭黑添加型環(huán)氧涂層(炭黑含量為1wt％和3wt％)以及鋁粉添加型環(huán)氧涂層(鋁粉添加量為20wt％、40wt％和60wt％)，制得涂層/碳鋼試樣，涂層厚度均為150

2、μm左右。通過電化學交流阻抗譜研究了三類環(huán)氧涂層在3.5wt％ NaCl溶液中的電化學行為。采用傅里葉紅外光譜對涂層官能團變化及涂層老化情況進行分析。并通過掃描電子顯微鏡和EDS對涂層下基體表面腐蝕情況進行觀察和研究。另外，使用特征頻率法、中頻相位角和高頻相位角等幾種快速評價方法對三類涂層進行了評價和比較。所得主要結(jié)論如下:
　　1、環(huán)氧清漆涂層的EIS譜圖中，浸泡前期只有一個時間常數(shù);添加炭黑后的環(huán)氧涂層的EIS譜圖中，在浸泡初

3、始階段就表現(xiàn)為兩個時間常數(shù)，這是由于炭黑的比表面積較大，存在明顯的界面效應。并且，當炭黑添加量增加時，炭黑表面電荷轉(zhuǎn)移電阻下降。添加炭黑會使涂層的低頻阻抗模值|Z|0.01Hz和涂層電阻Rc顯著下降，隨著浸泡時間的延長，不含炭黑的環(huán)氧涂層的|Z|0.01Hz和Rc逐漸下降，含炭黑的環(huán)氧涂層的|Z|0.01Hz和Rc無明顯下降。傅里葉紅外光譜表明，環(huán)氧清漆涂層和添加炭黑的環(huán)氧涂層在溶液的浸泡過程中不發(fā)生明顯老化降解，SEM/EDS結(jié)果顯示

4、，不含炭黑的環(huán)氧涂層下的基體在200d后基體出現(xiàn)腐蝕，而含1wt％和3wt％炭黑的環(huán)氧涂層下基體完好平整，這是因為炭黑有補強作用，能顯著提高涂層的耐溶劑性和抗?jié)B透性。
　　2、鋁粉添加型涂層在3.5wt％ NaCl溶液中的失效過程分為三個階段:第一階段，介質(zhì)不斷滲透，鋁粉顆粒表面發(fā)生反應，并且腐蝕產(chǎn)物發(fā)生擴散;第二階段，介質(zhì)滲透到基體表面，鋁粉腐蝕產(chǎn)物在涂層/基體界面發(fā)生橫向擴散;第三階段，基體表面腐蝕產(chǎn)物和鋁粉腐蝕產(chǎn)物逐漸堆積，

5、逐漸形成腐蝕產(chǎn)物層。相比環(huán)氧清漆涂層，添加鋁粉后的環(huán)氧涂層的低頻阻抗模值|Z|0.01Hz和涂層電阻Rc更低，并且隨浸泡時間的延長，Rc和|Z|0.01Hz下降速度更快。添加鋁粉后的環(huán)氧涂層的涂層電容Qc會輕微提高，且隨著浸泡時間的延長，快速增加，而環(huán)氧清漆涂層Qc變化相對較小。傅里葉紅外光譜顯示，經(jīng)過3.5wt％NaCl溶液浸泡后，含鋁粉顆粒環(huán)氧涂層不發(fā)生明顯老化降解，SEM/EDS結(jié)果表明，在涂層浸泡后期，環(huán)氧清漆涂層下基體表面腐蝕