1、在納米纖維制造技術(shù)中，靜電紡絲技術(shù)由于具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、制備成本低等特點(diǎn)，得到了學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。電紡纖維在過(guò)濾、高性能傳感器、生物骨架、藥物傳輸與緩釋和微納米器件等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和廣闊的市場(chǎng)前景，實(shí)現(xiàn)納米纖維的批量制造是其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。由于針尖陣列式和多孔管?chē)婎^批量電紡技術(shù)存在液滴和易堵塞等問(wèn)題，人們開(kāi)始研究無(wú)尖端噴頭批量電紡技術(shù)。論文對(duì)現(xiàn)有無(wú)尖端噴頭批量電紡技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比分析，提出旋轉(zhuǎn)表面電極式是最為簡(jiǎn)單高效的批

2、量電紡技術(shù)。
　　 設(shè)計(jì)加工一套旋轉(zhuǎn)電極式無(wú)尖端批量電紡系統(tǒng)，用該系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明使用旋轉(zhuǎn)的金屬圓柱形滾筒作為噴頭進(jìn)行電紡，納米纖維產(chǎn)量為傳統(tǒng)電紡的260倍以上。重點(diǎn)研究高壓電場(chǎng)下薄膜溶液表面射流的形成過(guò)程，探索滾筒直徑、滾筒轉(zhuǎn)速、電極間距、溶液厚度、溶液濃度等參數(shù)對(duì)纖維直徑及均勻性的影響，優(yōu)化批量電紡實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
　　 分析了影響電紡纖維表面珠粒結(jié)構(gòu)的因素（溶液濃度/分子量、溶液內(nèi)電荷密度、加載電壓、放電情