1、發(fā)芽糙米生產主要包括糙米加濕調質、糙米培養(yǎng)發(fā)芽、發(fā)芽糙米干燥的三大工藝技術。本研究通過發(fā)芽糙米小規(guī)模生產試驗,進一步檢驗發(fā)芽糙米小規(guī)模試驗生產設備的性能、驗證發(fā)芽糙米的生產工藝;通過發(fā)芽糙米在真空包裝、充氮包裝和普通包裝三種包裝形態(tài)和常溫和低溫兩個儲藏條件下的儲藏實驗,考察了不同包裝形態(tài)和儲藏溫度的發(fā)芽糙米產品的品質變化,探討發(fā)芽糙米產品的包裝儲藏方法,并對部分發(fā)芽糙米產品樣品進行了米飯感官評價試驗;研究了基于OPA柱前衍生-紫外檢測的

2、HPLC法測定發(fā)芽糙米及其相關產品的GABA含量的測定方法。
　　結果表明,發(fā)芽糙米生產工藝及其小規(guī)模試驗生產設備能夠根據環(huán)境溫濕度條件、通過調節(jié)加濕器的加濕量與通風加熱的通風量和加熱溫度,將糙米水分增減速率控制在適當范圍,并使糙米在加濕調質、培養(yǎng)發(fā)芽、糙米干燥各工藝過程在12h內達到或保持預期水分含量,全生產工藝過程爆腰率增加為12％,發(fā)芽糙米產品GABA含量分別為20.9 mg/100g和19.8 mg/100g,設備性能、生

3、產工藝及其產品質量與預期基本相符。
　　本研究條件下發(fā)芽糙米生產過程的產品脂肪酸值增加平均為5.3 mg KOH/100g,發(fā)芽糙米的不同干燥工藝方法不會對產品的脂肪酸值增加產生影響。發(fā)芽糙米在不同儲藏條件下,儲藏期前21d的脂肪酸值快速增加趨勢明顯,即在21d以內控制發(fā)芽糙米不發(fā)生儲藏品質劣變更有效。不同包裝形態(tài)的發(fā)芽糙米儲藏期間脂肪酸值及其變化的差異不大,可以采用普通包裝以減少生產成本。
　　發(fā)芽糙米常溫儲藏的脂肪酸值增

4、加是低溫儲藏的3～7倍,糠層損傷程度大的發(fā)芽糙米在常溫儲藏的脂肪酸值增加是糠層損傷程度小、低溫儲藏的約14倍,在發(fā)芽糙米生產過程減小糠層損傷程度并采用低溫儲藏能夠有效防止發(fā)芽糙米儲藏品質劣變。
　　發(fā)芽糙米儲藏后碾米與碾米后儲藏的儲藏品質劣變及食味品質的差異不大,發(fā)芽糙米碾白產品的糠層去除越多儲藏后脂肪酸值減小幅度越大、食味品質感官評價綜合評分越高。
　　在最適的條件下,GABA的線性范圍為1.0～25mg/100ml,R2