1、自鋁合金被廣泛應用于航空航天、汽車等領域以來，鋁合金與鋼的異種金屬的連接成為了研究熱點。目前，采用磁脈沖連接技術（Magnetic Pulse Welding，MPJ）已得到了性能良好的鋁-低碳鋼接頭，實現(xiàn)了零件輕量化要求，但是與不銹鋼的連接報道較少。本文通過采用數(shù)值模擬和試驗相結合的方法探索了5A02鋁合金與0Cr18Ni9不銹鋼管-管磁脈沖連接工藝，研究了主要工藝參數(shù)對焊接效果的影響規(guī)律，得到了合理的工藝參數(shù)范圍。
　　基于A

2、NSYS有限元分析軟件對鋁-不銹鋼異種金屬進行了管管磁脈沖連接數(shù)值模擬分析，采用松散耦合的方法，在Multiphysics模塊中建立二維軸對稱電磁場模型，分析了磁場力的變化規(guī)律。在LS-DYNA模塊中采用了應變速率相關的塑性材料本構模型建立管件力場模型，分析了搭接位置、放電電壓、徑向間隙等工藝參數(shù)對磁脈沖連接過程中碰撞角度和速度的影響規(guī)律，確定了合理的工藝參數(shù)范圍，為工藝試驗提供參考。
　　以5A02鋁合金管與0Cr18Ni9不銹

3、鋼管為母材進行了磁脈沖工藝試驗，通過剝離試驗研究了放電電壓、管件的徑向間隙、管件與集磁器的搭接位置等工藝參數(shù)對接頭質量的影響，確定了磁脈沖連接5A02-0Cr18Ni9的最佳工藝參數(shù)。
　　對不同放電能量、徑向間隙條件下獲得的5A02/0Cr18Ni9磁脈沖連接接頭的力學性能進行了分析測試，試驗結果表明，在合適的工藝參數(shù)下得到的接頭性能的結合強度高達48.1MPa。
　　利用SEM對接頭界面形貌進行了觀察，發(fā)現(xiàn)5A02/0C