1、在鋼管質量無損檢測方法中，漏磁檢測技術因其檢測效率高、可靠性好，被廣泛應用在鋼管缺陷檢測中，安全評估鋼管的生產和運行。
　　鋼管漏磁檢測系統(tǒng)主要包括漏磁信號采集、漏磁信號處理、缺陷識別等幾個部分。其中漏磁信號的采集是系統(tǒng)中關鍵部分之一。目前國內外較先進的漏磁檢測系統(tǒng)采集信號所用的傳感器大都是一維傳感器，每次采集一個方向的磁場，依次使鋼管經過軸向和周向磁化器，分別檢測出漏磁信號的水平分量和垂直分量，可以判定出缺陷長度信息和深度信息，

2、但是難以準確判定缺陷寬度信息。這種磁化方式比較復雜，對信號參數的判別精度還有待提高。
　　本課題從對鋼管漏磁檢測技術的研究入手，采用三軸傳感器一次檢測中就能獲得漏磁信號三維分量，提高數據檢測的效率，減少磁化裝置的復雜度；利用漏磁信號環(huán)向分量，直接界定出缺陷寬度信息，結合漏磁信號三維分量分析得出缺陷尺寸數據，提高對缺陷參數的判別精度。
　　本文主要研究內容如下：
　　1.在基于鋼管三維漏磁檢測原理的基礎上，對三軸傳感器檢

3、測技術進行研究，分析磁化方式、磁化強度和磁化方向對漏磁信號的影響，并對直流、交流和永磁磁路進行分析。
　　2.應用有限元分析方法，對漏磁信號三維分量進行特征分析。分別對鋼管裂紋和孔洞缺陷仿真得到漏磁信號三維分量，重點對三維分量與缺陷參數之間的關系進行分析。研究結果表明：由于水平、垂直和環(huán)向漏磁信號幅值分別和裂紋長度、深度和寬度具有擬合關系，通過計算可確定裂紋參數信息；孔洞直徑對漏磁信號環(huán)向分量峰值的影響是成近似線性變化，可用來界定

4、孔洞直徑大小。
　　3.設計基于霍爾傳感器的鋼管三維漏磁信號采集系統(tǒng)。系統(tǒng)采用鋼管原地旋轉結合探頭直線掃查的工作方式，使用一套磁化裝置和一組傳感器陣列，完成對鋼管缺陷的掃查，減小了設備的復雜度，節(jié)約成本。論文分別設計了三軸傳感器、探頭、磁化裝置和漏磁信號調理電路。
　　4.對鋼管三維漏磁信號采集電路進行實驗。分別預制直徑相同、深度不同和深度相同、直徑不同的圓柱體人工缺陷；對鋼管缺陷進行漏磁信號采集實驗，獲得三維漏磁測試數據，