1、軋輥是軋鋼生產(chǎn)線上一道重要的軋制工具,軋輥質(zhì)量的好壞,直接影響到軋制鋼板的品質(zhì)。軋輥的淬火熱處理與其質(zhì)量息息相關(guān)。感應(yīng)加熱具有低能耗、易控制、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。軋輥的感應(yīng)加熱技術(shù)已逐漸成為軋輥制造加工業(yè)的一項(xiàng)熱門(mén)課題。國(guó)內(nèi)對(duì)感應(yīng)加熱技術(shù)的系統(tǒng)應(yīng)用還停留在小型元件上,而對(duì)軋輥這類(lèi)大型工件的應(yīng)用基本上還處于起步階段。本文根據(jù)感應(yīng)加熱原理,開(kāi)發(fā)了軋輥感應(yīng)加熱系統(tǒng),主要研究?jī)?nèi)容及得到的結(jié)果如下:
　　首先,研究了感應(yīng)加熱下圓柱形工件內(nèi)電磁場(chǎng)

2、和溫度場(chǎng)的分布問(wèn)題。本文從麥克斯韋方程組出發(fā),推導(dǎo)了圓柱體工件內(nèi)部的感應(yīng)加熱電磁場(chǎng)分布和渦流分布規(guī)律,驗(yàn)證了集膚效應(yīng)。利用傳熱學(xué)基本理論,采用有限差分法,得到了圓柱形內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布模型。
　　其次,從感應(yīng)加熱能量轉(zhuǎn)化的角度出發(fā),建立了軋輥感應(yīng)加熱簡(jiǎn)化模型,并與可信度較高的有限元模型進(jìn)行了比較。模擬結(jié)果表明,簡(jiǎn)化模型具有一定有效性,而且在計(jì)算速度和計(jì)算復(fù)雜度方面,相比有限元模型具有明顯優(yōu)勢(shì)。
　　最后,開(kāi)發(fā)了軋輥感應(yīng)加熱系統(tǒng)