1、煤炭熱解多聯產分級轉化技術是實現我國的煤炭清潔高效利用的一個重要選擇，但是目前煤炭多聯產分級轉化技術在工業(yè)化應用中依然面臨著一些亟待解決的問題，主要包括多聯產熱解過程中揮發(fā)產物特別是焦油產率偏低，焦油中重質組分含量偏高，煤炭熱解多聯產分級轉化系統運行工藝進一步優(yōu)化等。本文針對目前大顆粒煙煤熱解轉化過程中揮發(fā)產物尤其是焦油釋放機理以及焦油組分分布特性認識不充分，熱解產物轉化特性缺乏深入研究的現狀出發(fā)，對大顆粒煙煤熱解產物轉化特性進行了實驗

2、研究，為煤炭熱解多聯產分級轉化技術工業(yè)運行中提高產物產率，實現產物定向轉化和系統優(yōu)化提供理論指導。
　　本文以陜西神木煙煤為原料，研究了煙煤流化床熱解特性，重點考察了熱解溫度，顆粒停留時間以及顆粒粒徑對煙煤流化床熱解過程中煤氣的釋放特性。實驗研究結果表明，煙煤流化床揮發(fā)產物釋放持續(xù)時間較短，其中焦油釋放持續(xù)時間不會超過90s，而煤氣釋放持續(xù)時間較長，不少于4Min。煤氣中C2-C3烴類氣體釋放時間要遠遠短于煤氣中其它組分；隨著熱解

3、溫度上升，煤氣中烷烴類氣體產率將會下降，而烯烴類氣體產率將會上升，熱解煤氣熱值也將隨著溫度的升高而不斷下降。
　　熱解過程中煙煤將會發(fā)生破碎現象，半焦顆粒的破碎指數、破碎率都將隨著溫度升高而增加，大粒徑半焦顆粒中的孔隙率要高于小粒徑半焦，破碎形成的半焦顆粒中微小半焦顆粒數目最多，半焦熱解過程中發(fā)生的塑性變形有助于揮發(fā)產物的釋放，增加半焦的抗壓能力，抑制了熱解過程中半焦顆粒破碎。
　　本文在結合小型流化床試驗臺的研究成果基礎上

4、，進行了1MW循環(huán)流化床熱解多聯產系統連續(xù)給料條件下對煙煤熱解揮發(fā)產物的釋放特性的研究，并對煤氣和焦油中不同組分的釋放特性進行了探討，將1MW循環(huán)流化床熱解多聯產系統煙煤熱解揮發(fā)產物的釋放特性與小型流化床試驗臺在一次性給料條件下煙煤熱解揮發(fā)產物的釋放特性進行了對比，結果顯示兩種裝置煙煤熱解揮發(fā)產物部分組分的釋放特性存在微小差異性。
　　本文建立了基于CPD模型的大顆粒煙煤流化床熱解揮發(fā)產物釋放模型，該模型考慮了耦合縮聚反應對煙煤熱