1、作為礦井提升機的基礎工作機構，主軸裝置是提升機的主要承載部件。因此，其力學性能的好壞直接影響到提升機的工作效率、使用壽命以及礦山生產的安全性和可靠性。多繩摩擦提升在井深超過1400-1500m時,由于受到防滑安全系數(shù)和襯壓比的限制，其主繩的打滑速度快速提高,尾繩事故率也有所增加。多繩纏繞式提升機不用尾繩,克服了深井提升時尾繩帶來的問題,適合于深井及大載荷條件。目前國內關于多繩纏繞式提升機的文獻不多，特別是關于多繩纏繞式提升機主軸裝置性能

2、分析的文獻更少。因此，本文的研究成果為以后多繩纏繞式提升機主軸裝置的研發(fā)有重要的參考價值。
　　本文針對2JK型多繩纏繞式提升機主軸裝置，在鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa、鋼絲繩最大靜張力2040KN、提升容器系數(shù)為1、提升載荷50噸、兩根鋼絲繩兩層纏繞、提升高度1500米的條件下，依據(jù)多繩纏繞式提升機的工作原理，對主軸裝置的零部件和整個主軸裝置的結構進行了設計。
　　在結構設計的基礎上，對主軸裝置的載荷進行了分類，并且

3、完成了在六種正常工況下（固定卷筒提升開始；固定卷筒纏滿一層；固定卷筒提升結束；游動卷筒提升開始；游動卷筒纏滿一層；游動卷筒提升結束）的外載荷計算。
　　綜合應用CATIA，Ansys Workbench等軟件進行了主軸裝置的三維建模及其在六種正常工況下應力應變場的有限元仿真分析，并完成了強度和剛度的校核，以確保其在正常工況下安全運行。結果表明，主軸裝置滿足安全性要求，強度和剛度符合生產需要，為以后多繩纏繞式提升機主軸裝置的試制提供

4、了參考建議。最后在Design Exploration模塊對關鍵零件主軸進行了優(yōu)化設計，探討了影響主軸強度和剛度的影響因素及其靈敏度，最后使主軸在滿足強度和剛度要求的條件下，質量有所減輕。
　　對主軸裝置進行了模態(tài)分析，使主軸裝置的工作頻率遠離固有頻率，避免共振和自激振蕩的發(fā)生。本文得到了主軸裝置的前六階固有頻率和振型，結果表明制動盤相比其他部位更容易變形,需對其結構進行改進，以提高剛度，避免過早出現(xiàn)變形失效，并在模態(tài)分析的基礎上