1、隨著石油開采業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是進(jìn)入中后期開采的油田為了提高采收率往往進(jìn)行高壓注水驅(qū)油，直接導(dǎo)致套管損壞（套損）的問(wèn)題日趨嚴(yán)重，已成為當(dāng)前世界石油工業(yè)的一大難題。套管損壞的原因有很多，其中地應(yīng)力的變化是導(dǎo)致套管損壞的根本原因，此外，地應(yīng)力也是影響地下各類工程的重要因素。位于油層段的套管射孔段是套管損壞的主要層段。之前采用的套損監(jiān)測(cè)手段精度不高，只有在套損比較嚴(yán)重時(shí)才能檢測(cè)出來(lái)，由此往往造成套管直接損壞、難以修復(fù)而導(dǎo)致整口井報(bào)廢，對(duì)油田造

2、成了重大經(jīng)濟(jì)損失。
　　本文基于彈性力學(xué)理論，應(yīng)用光纖傳感技術(shù)，分別建立了非油層段圍壓數(shù)值模型、油層段地應(yīng)力數(shù)值模型及垂直地應(yīng)力分析方法，搭建了基于光纖傳感技術(shù)的地應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，針對(duì)吉林油田的一口油井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)重點(diǎn)層段最大最小地應(yīng)力的準(zhǔn)分布式檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸向垂直地應(yīng)力的全分布式檢測(cè)，并將處理結(jié)果與其它檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比評(píng)估，結(jié)果表明檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
　　應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件，分別對(duì)影響套管射孔段強(qiáng)度的

3、不同射孔參數(shù)進(jìn)行了建模分析，具體為孔徑、孔密、相位角對(duì)應(yīng)力集中系數(shù)的影響分析，結(jié)果表明不同參數(shù)對(duì)應(yīng)力集中系數(shù)的影響效果存在差異。此外，進(jìn)一步地，對(duì)非均勻地應(yīng)力和地層吸水蠕變這兩種地層因素對(duì)套管射孔段強(qiáng)度的影響進(jìn)行了較深入的分析。
　　應(yīng)用光纖傳感技術(shù)并結(jié)合油水井下井工藝，在完成光纖傳感器研制和光纖傳感器布設(shè)的基礎(chǔ)上，搭建完成了基于光纖傳感技術(shù)的區(qū)域油水井套損監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，針對(duì)吉林油田某區(qū)域的四口油水井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)