1、棉織物具有良好的吸濕性和手感柔軟等優(yōu)異性能，而備受廣大消費者的喜愛。傳統的棉織物漂白多在高溫強堿條件下進行，不僅能源消耗大、排污嚴重，還造成織物強力損傷、手感粗糙。為降低能源消耗，提升棉織物品質，近年來氧漂活化劑作為棉織物過氧化氫低溫漂白的一項重要技術，逐漸受到印染行業(yè)國內外學者的青睞。
　　本課題主要以環(huán)氧氯丙烷和雙氰胺為反應原料，在催化劑三氟化硼乙醚的作用下，合成了新型氰類低溫氧漂活化劑，采用傅里葉紅外光譜和質譜等現代測試技術

2、手段對合成產物進行了表征分析，并以產品收率作為評價指標，優(yōu)化了合成工藝；同時考察了氧漂活化劑溫度穩(wěn)定性和耐堿穩(wěn)定性，以探究其在棉織物低溫練漂應用的可行性；研究了低溫氧漂活化劑/過氧化氫活化體系分解過氧化氫的影響因素及其分解過氧化氫的動力學。在理論研究基礎上，以織物CIE白度為評價指標，優(yōu)化了低溫氧漂活化劑在棉織物低溫練漂中的應用工藝，并對比分析多種工藝的練漂效果，其結論如下：
　?。?）產物紅外光譜圖在2191 cm-1和2160

3、cm-1處出現碳氮不飽和鍵吸收峰，表明制得含氰基的產物；通過質譜測得產物的相對分子量為偶數M=176，產物中可能含有偶數個氮原子，且質荷比m/z=179的相對豐度為質荷比m/z=17的1/3，說明所測分子中含有氯原子，與產物的分子式C5H9N4OCl相一致，說明制得目標產物。
　?。?）合成工藝參數為：環(huán)氧氯丙烷與雙氰胺的摩爾比n(ECH):n(DICY)=1.25:1，催化劑三氟化硼乙醚摩爾百分數為16％，n(ECH)=0.2m

4、ol時溶劑體積100m l，溫度60℃下反應6h，產品收率可達80％左右。
　?。?）新型氧漂活化劑具有較好的溫度穩(wěn)定性和耐堿穩(wěn)定性，與棉織物的低溫練漂條件具有較好的吻合性。新型氧漂活化劑/過氧化氫活化體系對過氧化氫分解率受活化劑用量、pH值和溫度等因素影響較大。為保證過氧化氫的有效分解，使活化體系中過氧化氫有較低初始分解率和較高的平衡分解率，必須嚴格控制活化體系中的各個影響因素。活化體系對過氧化氫的分解有著很好的低溫活化作用，活

5、化體系在活化劑用量4g/L，pH值11，70℃處理60min后過氧化氫分解率可達90％，且活化體系分解過氧化氫符合一級水解動力學方程，為其應用提供了理論參考。
　?。?）新型氧漂活化劑/過氧化氫活化體系低溫練漂棉針織物優(yōu)化工藝為：30％雙氧水用量20 g/L，氧漂活化劑用量4.0 g/L，氫氧化鈉用量2.0 g/L，精練劑F用量2.0 g/L，穩(wěn)定劑S用量1.0 g/L，70℃練漂時間60min。新型氧漂活化劑工藝練漂織物白度高于